Fabrikpreis JIS SY295 SY390 U-förmige warmgewalzte Stahlspundwände

Fabrikpreis JIS SY295 SY390 U-förmige warmgewalzte Stahlspundwände (Abbildung)
  • Fabrikpreis JIS SY295 SY390 U-förmige warmgewalzte Stahlspundwände
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Kurzbeschreibung:

Royal Steel GroupLieferungenJIS A5528 SY295 und SY390 Warmgewalzte U-förmige StahlspundwändeFür globale Gründungs-, Schiffs- und Infrastrukturprojekte. Erhältlich in gängigen Profilen und kundenspezifischen Längen.U-förmige SpundwändeSie bieten hervorragende Festigkeit, zuverlässige Verzahnung, Maßgenauigkeit und Langlebigkeit für Stützmauern, Spundwände, Baugruben, Ufermauern, Häfen und Flussbauprojekte. Kundenspezifische Größen, Zuschnittservice, Materialprüfung und Inspektion durch Dritte sind verfügbar.


  • Stahlgüte:Sy295 Sy390
  • Produktionsstandard:JIS
  • Zertifikate:ISO9001, BV
  • Zahlungsbedingungen:30%TT+70%
  • Mindestbestellmenge:10 Tonnen
  • Lieferzeit:7-15 Tage
  • Zertifikat:ISO 9001, MTC, SGS
    • Senden Sie uns eine E-Mail. WhatsApp

    Produktdetails

    Produkt-Tags

    Produktübersicht

    Die Royal Steel Group bietetJIS A5528 SY295 SY390 warmgewalzte U-förmige Stahlspundwand mit werden häufig verwendet fürStiftung,Stützmauer, Kofferdamm,Häfen, Seemauern, FlussprojekteUndsonstige zivile InfrastrukturarbeitenJIS A5528 ist eine Norm, die für warmgewalzte Stahlspundwände für Verkleidungen, Kassettenkonstruktionen und Fundamente gilt.

    U-förmige SpundwändeSie zeichnen sich durch hohe strukturelle Festigkeit, zuverlässige Verriegelungsleistung und Langlebigkeit aus. UnsereU-förmige SpundwändeSie weisen eine ausgezeichnete strukturelle Festigkeit auf, lassen sich fest miteinander verbinden und sind langlebig. Zudem sind sie leichter zu montieren und eignen sich für temporäre oder permanente Stützmauern.

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    Produktdetails

    Artikel Spezifikation
    Produktname U-förmige Stahlspundwand
    Standard JIS A5528
    Stahlgüte SY295 / SY390
    Produktionsprozess Warmgewalzt
    Form U-Typ / Larssen-Typ
    Breite 400 mm / 600 mm / 750 mm
    Höhe Ca. 100–225 mm, profilabhängig
    Dicke Ca. 9,4–23,5 mm, profilabhängig
    Länge 6 m, 9 m, 12 m, 15 m, 18 m, kundenspezifisch
    Verriegelung Warmgewalztes Larssen-Interlock
    Oberfläche Walzblank / Kundenspezifische Beschichtung
    Inspektion MTC, Dimensionsprüfung, Fremdprüfung
    Verarbeitung Schneiden, Stanzen, Schweißen und kundenspezifische Bearbeitung
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    Chemische Zusammensetzung von Stahlspundwänden

    Stahlgüte C (%) Si (%) Mn (%) P (%) S (%)
    SY295 ≤0,20 ≤0,35 ≤1,50 ≤0,030 ≤0,030
    SY390 ≤0,20 ≤0,35 ≤1,50 ≤0,030 ≤0,030

    Die genaue chemische Zusammensetzung kann je nach den genehmigten Produktionsvorgaben des Werks und den geltenden JIS-Anforderungen variieren. Die endgültigen Werte sollten vom Hersteller bestätigt werden.Werksprüfzeugnis (MTC).

    Mechanische Eigenschaften von Stahlspundwänden

    Stahlgüte Streckgrenze (MPa) Zugfestigkeit (MPa) Dehnung (%)
    SY295 ≥295 ≥450 ≥18
    SY390 ≥390 ≥490 ≥17

    Die Werte stellen typische Anforderungen an warmgewalzte Stahlspundwände nach JIS A5528 dar. Die endgültigen mechanischen Eigenschaften sollten gemäß der geltenden JIS-Norm bestätigt werden.Werksprüfzeugnis (MTC).

    Stahlspundwandgröße

    Asiatische Warmwalz-Spundwandtypen
    Europa Larssen Spundwand
    Asiatische Warmwalz-Spundwandtypen
    Abschnitt Abmessungen Querschnittsfläche Masse Moment
    der Trägheit    		 Modul
    des Abschnitts
    Breite Höhe Dicke Stapel Wand
    w h t
    mm Mm mm cm²/Pfahl kg/m kg/m² cm⁴/m cm³/m
    IA 400 85 8 45,21 35,5 88,8 4500 529
    II 400 100 10,5 61,2 48 120 8740 874
    III 400 125 13 76,4 60 150 16800 1340
    III.A 400 150 13.1 74,4 58,4 146 22800 1520
    IV 400 170 15,5 97 76.1 190 38600 2270
    VL 500 200 24.3 133,8 105 210 63000 3150
    VIL 500 225 27,6 153 120 240 86000 3820
    IIW 600 130 10.3 78,7 61,8 103 13000 1000
    IIIW 600 180 13.4 104 81,6 136 32400 1800
    IVW 600 210 18 135,3 106 177 56700 2700

     

    Europa Larssen Spundwand
    Abschnitt Abmessungen Masse Trägheitsmoment Modul des Widerstands
    Breite Höhe Dicke Pro Stapel Wand
    w h t s
    mm mm mm mm kg/m kg/m² cm⁴/m cm³/m
    750 mm breit
    GHU 14 750 408 10.0 8.3 77,9 104 28.690 1 415
    GHU 16 750 411 11,5 9.3 86,3 115 32 860 1 610
    GHU 18 750 441 10,5 9.1 88,5 118 39 310 1 790
    GHU 20 750 444 12.0 10.0 96,9 129 44 450 2 2010
    GHU 23 750 447 13.0 9,5 102.1 136 50 710 2 280
    GHU 25 750 450 14,5 10.2 110.4 147 56 250 2 510
    600 mm breit
    GHU 12 600 360 9,8 9.0 66.1 110 21 610 1 210
    GHU 12S 600 360 10.0 10.0 71,0 118 22 670 1 270
    GHU 18-1 600 430 10.2 8.4 72,6 121 35 960 1 680
    GHU 18 600 430 11.2 9.0 76,9 128 38 660 1 810
    GHU 18+1 600 430 12.2 9,5 81.1 135 41 330 1930
    GHU 22-1 600 450 11.1 9.0 81,9 137 46 390 2 070
    GHU 22 600 450 12.1 9,5 86.1 144 49 470 2 210
    GHU 22+1 600 450 13.1 10.0 90,4 151 52 520 2 345
    GHU 28-1 600 452 14.2 9,7 97,4 162 60 590 2 690
    GHU 28 600 454 15.2 10.1 101,8 170 64 470 2 850
    GHU 28+1 600 456 16.2 10,5 106.2 177 68 390 3 010
    GHU 32-1 600 452 18,5 10.6 109,9 183 69 220 3 075
    GHU 32 600 452 19,5 11.0 114.1 190 72 330 3 210
    GHU 32+1 600 452 20,5 11.4 118,4 197 75 410 3 350
    600 mm und 400 mm breit
    GHU 6N 600 309 6.0 6.0 41,9 70 9 680 635
    GHU 7N 600 310 6,5 6.4 44.1 74 10 460 685
    GHU 7S 600 311 7.2 6.9 46,3 77 11 550 750
    GHU 7HWS 600 312 7.3 6.9 47,4 79 11 630 755
    GHU 8N 600 312 7,5 7.1 48,5 81 12 020 780
    GHU 8S 600 313 8.0 7,5 50,8 85 12 810 830
    GHU 10N 600 316 9.0 6.8 55,8 93 15 710 1000
    GHU 11N 600 318 10.0 7.4 60.2 100 17 460 1 105
    GHU 12N 600 320 11.0 8.0 64,6 108 19 230 1 230
    GHU 13N 600 418 9.0 7.4 59,9 100 26.600 1 280
    GHU 14N 600 420 10.0 8.0 64,3 107 29 420 1 410
    GHU 15N 600 422 11.0 8.6 68,7 115 32 270 1 540
    GHU 16N 600 430 10.2 8.4 72,6 121 35 960 1 680
    GHU 18N 600 430 11.2 9.0 76,9 128 38 660 1 810
    GHU 20N 600 430 12.2 9,5 81.1 135 41 310 1930
    GHU 21N 600 450 11.1 9.0 81,9 137 46 390 2 070
    GHU 22N 600 450 12.1 9,5 86.1 144 49 470 2 210
    GHU 23N 600 450 13.1 10.0 90,4 151 52 520 2 345
    GHU 27N 600 452 14.2 9,7 97,4 162 60 590 2 690
    GHU 28N 600 454 15.2 10.1 101,8 170 64 470 2 850
    GHU 30N 600 456 16.2 10,5 106.2 177 68 390 3 010
    GHU 31N 600 452 18,5 10.6 109,9 183 69 220 3 075
    GHU 32N 600 452 19,5 11.0 114.1 190 72 330 3 210
    GHU 33N 600 452 20,5 11.4 118,4 197 75 420 3 350
    GHU 16-400 400 290 12.7 9.4 62,0 155 22.600 1 570
    GHU 18-400 400 292 15.0 9,7 69,3 173 26 100 1 795

     

    Abschnitt Abmessungen Masse Trägheitsmoment Modul des Widerstands
    Breite Höhe Dicke Pro Stapel Wand
    w h t s
    mm mm mm mm kg/m kg/m² cm⁴/m cm³/m
    GHL 600 600 150 9,5 9,5 56,4 94 3825 510
    GHL 600K 600 150 10 10 59,4 99 4050 540
    GHL 601 600 310 7,5 6,4 46,8 78 11520 745
    GHL 602 600 310 8.2 8 53,4 89 12870 830
    GHL 603 600 310 9,7 8.2 64,8 108 18600 1200
    GHL 603K 600 310 10 9 68.1 113,5 19220 1240
    GHL 603 10/10 600 310 10 10 69,6 116 19530 1260
    GHL 604 600 380 10 9 73,8 123 30400 1600
    GHL 605 600 420 13 9.2 85,5 142,5 43890 2090
    GHL 606 600 435 14.4 9.2 94,2 157 54375 2500
    GHL 607 600 452 19 10.6 114 190 72320 3200
    GHL 703 700 400 9,5 8 67,5 96,4 24200 1210
    GHL 716 700 440 10.2 9,5 79,9 114.2 35200 1600
    GHL 720 750 450 12 10 96,4 128,5 45000 2000

     

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    Verriegelung und Wasserdichtigkeit von Stahlspundwänden

    verzinkte Stahlspundwand 1

    Design: Ineinandergreifende Stahlspundwand, Permeabilität ≤1×10⁻⁷ cm/s

    AmerikaEntspricht der Norm ASTM D5887 für eine Auskleidung zur Minimierung des Wasserdurchflusses unter Fässern.

    SüdostasienGrundwasserversickerungssicherheit für tropische Regenzeiten

    Herstellungsprozess von Stahlspundwänden

    Royal Steel Group JIS A5528 SY295/SY390 warmgewalzte U-förmige Stahlspundwände werden unter atmosphärischen Bedingungen warmgewalzt und weisen eine gute Festigkeit, Maßhaltigkeit und Korrosionsbeständigkeit auf.

    1. Rohstoffvorbereitung

    Die Auswahl und Prüfung des geeigneten Stahlknüppels oder der Bramme muss den Anforderungen an die chemische Zusammensetzung und die Stahlgüte entsprechen.

    2. Erhitzen

    Beim Warmwalzen wird der Stahlblock auf eine Temperatur erhitzt, die für eine gleichmäßige Verformung während des Warmwalzprozesses geeignet ist.

    3. Warmwalzen und Umformen

    Das warmgewalzte Stahlblech durchläuft mehrere Walzgerüste, um es in das gewünschte U-förmige Spundwandprofil mit Steg, Flanschen und Verriegelungsabschnitten zu formen.

    4. Verriegelung

    Durch Hochpräzisionswalzen werden diese Verriegelungen so geformt, dass einzelne Spundwände miteinander verbunden werden können, um eine durchgehende Stützwand zu bilden.

    5. Kühlen & Glätten

    Die Spundwände werden nach dem Walzen auf die vorgegebenen Toleranzen hinsichtlich Abmessungen und Geradheit gerichtet und mit Öl gekühlt.

    6. Auf Länge zuschneiden

    Die Spundwände werden auf Kundenwunsch und je nach Projektanforderungen auf die Standard- oder Sonderlänge zugeschnitten.

    7. Qualitätsprüfung

    Die fertigen Produkte werden auf Maßhaltigkeit, Oberflächenbeschaffenheit, mechanische Eigenschaften und Passgenauigkeit geprüft. Zudem werden die chemische Zusammensetzung und die mechanischen Eigenschaften untersucht.

    8. Kennzeichnung und Verpackung

    Das Bündel wird vor dem Verpacken und Versenden mit den entsprechenden Produktinformationen wie Güteklasse, Größe, Länge und Chargennummer gekennzeichnet.

    Produktionsprozess für Stahlspundwände

    Stahlspundwandoberfläche

    u_ (1)
    112

    AmerikaDie HDG-Beschichtung entspricht der Norm ASTM A123 mit einer Mindestdicke der Zinkschicht von ≥ 85 µm. Eine 3PE-Beschichtung ist optional erhältlich. Alle Oberflächen sind RoHS-konform und gewährleisten somit Umweltverträglichkeit und internationale Exportstandards.

    SüdostasienDie Kombination aus Feuerverzinkung (≥100 μm) und einer zweilagigen Epoxid-Steinteerbeschichtung bietet eine Salzsprühbeständigkeit von über 5.000 Stunden und eignet sich somit für tropische Meeresumgebungen.

     

    Qualitätskontrolle von Stahlspundwänden

    Royal Steel Groupverschärft die Qualitätskontrolle vom Rohmaterial bis zur EndproduktionJIS A5528 SY295/SY390 Warmgewalzte U-förmige Stahlspundwand, wodurch eine zuverlässige Strukturleistung und Produktkonsistenz gewährleistet werden.

    Rohmaterialprüfung- Vor der Produktion die chemische Zusammensetzung, die Stahlsorte, die Chargennummer und die Materialqualität prüfen.

    Analyse der chemischen Zusammensetzung– Analysieren Sie die wichtigsten Elemente wieC, Si, Mn, P, UndSum die jeweils geltenden Anforderungen zu prüfen.

    Mechanische Prüfung– AusführenStreckgrenze,ZugfestigkeitUndDehnungsversuchefür NotenSY295UndSY390.

    Dimensionsprüfung– Entnehmen Sie die Breite, Höhe, Dicke, Länge und die Querschnittsabmessungen den genehmigten Normen.

    Geradheitsprüfung– Achten Sie auf absolute Geradlinigkeit und Verformung, um eine reibungslose Arbeitsausführung zu gewährleisten.

    Verriegelungsprüfung– Die Form, Passung und Verbindungsleistung der Verriegelung müssen geprüft werden, um eine risikofreie Spundwandkonstruktion zu gewährleisten.

    Oberflächenprüfung– Prüfen Sie auf das Vorhandensein von Rissen, zu vielen Walzfehlern, Verformungen und anderen sichtbaren Oberflächenfehlern.

    Überprüfung von Gewicht und Menge- Ermitteln Sie vor dem Versand das tatsächliche Gewicht, die Anzahl der Bündel und die Versandanweisungen.

    MTC ist verfügbar-Werksprüfzeugnisse (MTC)wird die chemischen und mechanischen Eigenschaften bestätigen.

    Inspektion durch Dritte- Inspektionsdienstleistungen von SGS, BV oder anderen Drittanbietern können je nach Kunden-/Projektanforderungen organisiert werden.

    ANWENDUNG

    1. Baugruben:Wird zur Abstützung der vorderen Wände bei tiefen Baugruben sowie als temporäre oder permanente Stützmauer eingesetzt.

    2. Kofferdämme:Ideal geeignet für die Schaffung geschlossener Arbeitsbereiche auf Flüssen, in Häfen und für Bauprojekte auf See.

    3. Häfen und Hafenanlagen:Geeignet für Kaimauern, Uferanlagen, maritime Fundamente und Küstenschutz.

    4. Fluss- und Hochwasserschutz:Zur Verwendung in Hochwasserschutzmauern, zur Uferbefestigung und in wasserhaltenden Anwendungen.

    5. Seemauern und Küsteningenieurwesen: SY390 U-förmige Spundwändekann eine hohe Tragfähigkeit für anspruchsvolle maritime Arbeitsbedingungen bieten.

    6. Untertagebau:Zur Verwendung in Tunnelzufahrten, bei Kelleraushubarbeiten oder für andere Erdbauarbeiten.

    Warmgewalzte U-förmige Stahlspundwand (5)

    Warum Sie sich bei Stahlspundwänden für Royal Steel Group entscheiden sollten

    1. Produktqualitätssicherung– Chemische Zusammensetzung, mechanische Eigenschaften, Abmessungen, Geradheit und Verriegelungsleistung werden alle streng kontrolliert.

    2. Verschiedene Größen und Längen– Standardmäßige U-Profile und kundenspezifische Längen sind lieferbar.

    3. Überlegene Verzahnung– Präzisionsgeformte Verzahnungen erzeugen durchgehende, stabile Stützmauersysteme.

    4. Dokumente in voller Qualität– MTC, Inspektionsberichte und Inspektionsberichte von Drittanbietern sind auf Anfrage erhältlich.

    5. Kundenspezifische Bearbeitung– Auf Basis der Projektzeichnungen können Schneide-, Bohr-, Schweiß-, Lackier- und andere Bearbeitungsdienstleistungen erbracht werden.

    Kunden kommen ins Werk, um die Stahlspundwände zu besichtigen.
    Stahlspundwand - China Royal Steel 2 (1)
    Stahlspundwand - China Royal Steel 1 (1)
    Erhalten Sie innerhalb von 12 Stunden ein aktuelles Angebot.

    VERPACKUNG UND VERSAND

    Die Royal Steel Group bietet sichereVerpackungs- und internationale Lieferlösungen für Stahlspundwändezum Schutz von Spundwänden des Typs JIS A5528 SY295/SY390 U beim Handling, Verladen und Transport.

    Bündelverpackung– Die Spundwände werden für ein sicheres Anheben und Transportieren mit hochfesten Stahlbändern sicher gebündelt.

    Schutzmaßnahmen– Je nach Versandbedingungen und Kundenanforderungen können wasserdichte Materialien und Schutzverpackungen verwendet werden.

    Klare Markierung– Jedes Bündel kann gekennzeichnet werden mitStahlsorte, Profil, Länge, Menge und Chargeninformationenzur einfachen Identifizierung.

    Kundenspezifische Verpackung– Die Verpackungsmethoden können an den Versand in Containern, auf Massengutschiffen oder an spezifische Projektanforderungen angepasst werden.

    Verladung und Inspektion– Professionelle Ladevorbereitungen helfen, den Platz in Containern oder Schiffen optimal zu nutzen und Transportrisiken zu reduzieren.

    Flexibler Versand– Verfügbar beiContainer, Massengutschiff oder andere geeignete internationale Transportmethoden.

    Exportdokumentation– Handelsrechnung, Packliste, Materialprüfzeugnis, Ursprungszeugnis und Inspektionsdokumente können je nach Auftragsanforderungen bereitgestellt werden.

    Weltweite Lieferung– Wir unterstützen den Versand nachHäfen und Baustellen weltweitmit auf die Projektzeitpläne zugeschnittenen Logistiklösungen.

    Warmgewalzte U-förmige Stahlspundwand (7)

    Häufig gestellte Fragen

    Frage 1: Worin besteht der Unterschied zwischen SY295 und SY390?

    A: SY390 hat eine höhere Mindeststreckgrenze als SY295 und eignet sich daher für Anwendungen, die eine höhere strukturelle Festigkeit erfordern.

    Frage 2: Können Sie auch Sonderlängen liefern?

    A: Ja. Standardlängen wie 6 m, 9 m, 12 m, 15 m und 18 m sind erhältlich, kundenspezifische Längen sind abhängig von Produktions- und Transportanforderungen.

    Frage 3: Können Sie MTC- und Inspektionsberichte bereitstellen?

    A: Ja. Werksprüfzeugnisse und Inspektionen durch Dritte können gemäß den Kundenanforderungen arrangiert werden.

    Frage 4: Wo werden U-förmige Stahlspundwände üblicherweise eingesetzt?

    A: Sie werden häufig für Stützmauern, Baugruben, Spundwände, Häfen, Seemauern, Flussbauprojekte, Hochwasserschutz und im Wasserbau eingesetzt.

    Frage 5: Wie wähle ich die richtige Spundwand aus?

    A: Bei der Auswahl sind Bodenbeschaffenheit, Aushubtiefe, Wasserdruck, Biegemoment, erforderliches Widerstandsmoment, Korrosionszuschlag, Einbaumethode und temporäre oder permanente Nutzungsbedingungen zu berücksichtigen. Die endgültige Profilauswahl ist vom Statiker/Geotechniker des Projekts zu bestätigen.

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