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ASTM A36 A572-50 A992 I-Träger IPE/IPN 500 550 600 Baustahlträger
| Standard | EN, ASTM, JIS, GB | Markenname | Königlich |
| Grad | S235JR,S355JR,A36,A572,A992 | Anwendung | Bauwesen / Hochbau |
| Toleranz | ±1% | Form | I-Form |
| Verarbeitungsdienst | Schneiden, Abwickeln, Stanzen, Biegen, Schweißen | Technik | Warmgewalzt |
| Lieferzeit | 7 bis 15 Tage | Material | S235JR/S355JR |
| Legierung oder nicht | Nichtlegiert | Oberfläche | Natürliche Oberfläche |
| Fakturierung | Nach tatsächlichem Gewicht | Mindestbestellmenge | 10 Tonnen |
| Herkunftsort | Tianjin, China | ZAHLUNGSBEDINGUNGEN | TT |
| Standard | Grad | C (Kohlenstoff) | Mn (Mangan) | P (Phosphor) | S (Schwefel) | Streckgrenze | Zugfestigkeit |
| ASTM | A36 | ≤ 0,26 % | 0,60–0,90 % | ≤ 0,04 % | ≤ 0,05 % | 250 MPa | 400–550 MPa |
| ASTM | A572 Gr 50 | ≤ 0,23 % | ≤ 1,35 % | ≤ 0,04 % | ≤ 0,05 % | 345 MPa | 450–620 MPa |
| ASTM | A992 | ≤ 0,23 % | 0,50–1,50 % | ≤ 0,035 % | ≤ 0,045 % | 345 MPa | 450–650 MPa |
| EN | S235 | ≤ 0,17 % | ≤ 1,40 % | ≤ 0,035 % | ≤ 0,035 % | 235 MPa | 360–510 MPa |
| EN | S275 | ≤ 0,21 % | ≤ 1,50 % | ≤ 0,035 % | ≤ 0,035 % | 275 MPa | 410–560 MPa |
| GB | Q235B | ≤ 0,22 % | 0,30–0,70 % | ≤ 0,045 % | ≤ 0,045 % | 235 MPa | 370–500 MPa |
| GB | Q355B | ≤ 0,24 % | 1,00–1,60 % | ≤ 0,035 % | ≤ 0,035 % | 355 MPa | 470–630 MPa |
| JIS | SS400 | ≤ 0,25 % | — | ≤ 0,05 % | ≤ 0,05 % | 245 MPa | 400–510 MPa |
| Artikel | Gewicht (kg/m) | Tiefe (mm) | Breite (mm) | Stegdicke (mm) | Flanschdicke (mm) |
| IPE 80 | 6 | 80 | 46 | 3.8 | 5.2 |
| IPE 100 | 8.1 | 100 | 55 | 4.1 | 5,7 |
| IPE 120 | 10.4 | 120 | 64 | 4.4 | 6.3 |
| IPE 140 | 12.9 | 140 | 73 | 4.7 | 6.9 |
| IPE 160 | 15.8 | 160 | 82 | 5 | 7.4 |
| IPE 180 | 18.8 | 180 | 91 | 5.3 | 8 |
| IPE 200 | 22.4 | 200 | 100 | 5.6 | 8,5 |
| IPE 220 | 26.2 | 220 | 110 | 5.9 | 9.2 |
| IPE 240 | 30,7 | 240 | 120 | 6.2 | 9,8 |
| IPE 270 | 36.1 | 270 | 135 | 6.6 | 10.2 |
| IPE 300 | 42.2 | 300 | 150 | 7.1 | 10.7 |
| IPE 330 | 49.1 | 330 | 160 | 7,5 | 11,5 |
| IPE 360 | 57.1 | 360 | 170 | 8 | 12.7 |
| IPE 400 | 66,3 | 400 | 180 | 8.6 | 13.6 |
| IPE 450 | 79,1 | 450 | 190 | 9.4 | 14.6 |
| IPE 500 | 90,7 | 500 | 200 | 10.2 | 16 |
| IPE 550 | 106 | 550 | 210 | 11.2 | 17.2 |
| IPE 600 | 124,4 | 600 | 220 | 12 | 19 |
| Artikel | Gewicht (kg/m) | Tiefe (mm) | Breite (mm) | Stegdicke (mm) | Flanschdicke (mm) |
| IPN 80 | 5.9 | 80 | 42 | 3.9 | 5.9 |
| IPN 100 | 8.3 | 100 | 50 | 4,5 | 6.8 |
| IPN 120 | 11.1 | 120 | 58 | 5.1 | 7,7 |
| IPN 140 | 14.3 | 140 | 66 | 5,7 | 8.6 |
| IPN 160 | 17.9 | 160 | 74 | 6.3 | 9,5 |
| IPN 180 | 21.9 | 180 | 82 | 6.9 | 10.4 |
| IPN 200 | 26.2 | 200 | 90 | 7,5 | 11.3 |
| IPN 220 | 31.1 | 220 | 98 | 8.1 | 12.2 |
| IPN 240 | 36.2 | 240 | 106 | 8,7 | 13.1 |
| IPN 260 | 41,9 | 260 | 113 | 9.4 | 14.1 |
| IPN280 | 47,9 | 280 | 119 | 10.1 | 15.2 |
| IPN 300 | 54.2 | 300 | 125 | 10.8 | 16.2 |
| IPN320 | 61 | 320 | 131 | 11,5 | 17.3 |
| IPN 340 | 68 | 340 | 137 | 12.2 | 18.3 |
| IPN 360 | 76.1 | 360 | 143 | 13 | 19,5 |
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Warmgewalztes Schwarz: Standardzustand
Feuerverzinkung: ≥85 μm (entspricht ASTM A123), Salzsprühtest ≥500 h
Beschichtung: Flüssige Farbe wurde mit einer pneumatischen Spritzpistole gleichmäßig auf die Oberfläche des Stahlträgers aufgesprüht.
| Kategorie | Optionen | Beschreibung | Mindestbestellmenge | Lieferzeit | Inspektion |
|---|---|---|---|---|---|
| Dimension | H, B, tₙ, t_f, L | Standard- oder Sondergrößen | 20 Tonnen | 7–15 Tage | Abmessungen, Längentoleranz |
| Oberfläche | Schwarz, Sandstrahlen, Ölen, Lackieren/Epoxidharz, Verzinken | Korrosionsschutz | 20 Tonnen | 10–20 Tage | Oberflächenbeschaffenheit, Beschichtungsdicke |
| Verarbeitung | Bohren, Schneiden, Anfasen, Schweißen, Vorfertigung | Fertigung gemäß Zeichnungen | 20 Tonnen | 15–30 Tage | Zeichnungs- und Schweißprüfung |
| Kennzeichnung und Verpackung | Individuelle Kennzeichnung, Bündelung, Endschutz, wasserdicht | Exportfertig | 20 Tonnen | 3–7 Tage | Verpackungsintegrität und Kennzeichnung |
GebäudestrukturenDer I-Träger gilt als Hauptelement im Wohnungs-, Gewerbe- und Industriebau für tragende Balken und Stützen. Er bietet den Vorteil hoher Festigkeit, guter Stabilität und eines effizienten Tragsystems für Konstruktionen mit großen Spannweiten.
BrückenbauDer I-Träger ist im Brückenbau von entscheidender Bedeutung, da er den Trägern eine gleichmäßige und gleichmäßige Biegefestigkeit verleiht. Er gewährleistet die Sicherheit der Bauwerke und deren Langlebigkeit unter starker Verkehrsbelastung und dynamischen Lasten.
Schwerlast- und Industrieanlagen: I-Träger werden auch in Schwerlastanlagen und Industriegebäuden eingesetzt, um eine konzentrierte Unterstützung für robuste Maschinenplattformen, Fabrikgebäude und Umgebungen zu schaffen, in denen hohe Lasten üblich sind.
Strukturelle VerstärkungI-Träger werden bei der Sanierung, Verstärkung und dem Neubau von Bauwerken eingesetzt, um deren Tragfähigkeit und Stabilität gegenüber Lasten und Erdbeben zu erhöhen. Das Produkt eignet sich ideal für Sanierungs-, Nachrüstungs- und Verstärkungsarbeiten an der Infrastruktur.
1) Zweigstelle - Unterstützung auf Spanisch, Hilfe bei Zollformalitäten usw.
2) Rund 5.000 Tonnen Lagerbestand in verschiedenen Größen.
3) Geprüft von maßgeblichen Institutionen wie CCIC, SGS, BV und TÜV.
Verpackung für I-Träger: I-Träger werden üblicherweise mit Stahlbändern zwischen den Lagen gestapelt und anschließend zu Bündeln fest umreift. Alternativ können sie vor dem Umreifen zur einfacheren Handhabung und zum besseren Schutz in wasserdichtes Papier eingewickelt werden. Das Bündel wird zur Rückverfolgbarkeit mit folgenden Informationen gekennzeichnet: Güteklasse, Größe, Chargennummer und Menge. Rostschutzbehandlung (Ölbeschichtung oder Verpackung mit wasserdichtem Papier) ist auf Anfrage erhältlich.
Die I-Träger werden per Kran verladen und je nach Menge per Container oder Massengutschiff transportiert. Die Verpackung entspricht den Exportstandards und ist für See-, Bahn- und LKW-Transporte geeignet. Sie verhindert Verformungen und Oberflächenbeschädigungen während des Transports über lange Strecken.
1. Was ist Ihre Standardlänge und Ihr Standardgrößenbereich?
Standardlängen sind 6 m, 12 m oder kundenspezifisch. Die Größen reichen von kleinen Abschnitten für leichte Konstruktionen bis hin zu Schwerlastträgern für große Infrastrukturprojekte.
2. Können Sie individuelle Zuschnitte oder Bohrungen anbieten?
Ja, wir bieten Schneid-, Bohr-, Schweiß- und Oberflächenbehandlungsdienstleistungen gemäß den Projektzeichnungen an.
3. Welche Oberflächenbehandlungen sind möglich?
Zur Verbesserung der Korrosionsbeständigkeit sind schwarze (walzblanke), lackierte oder feuerverzinkte Oberflächen erhältlich.
4. Wie stellen Sie die Produktqualität sicher?
Alle Produkte werden gemäß ISO-Normen gefertigt und mit Werksprüfzeugnissen (MTC) versehen. Inspektionen durch Dritte werden ebenfalls unterstützt.
5. Wie lange ist Ihre Lieferzeit?
Im Allgemeinen 7–15 Tage für Lagerware und 20–30 Tage für kundenspezifische Anfertigungen, abhängig von der Bestellmenge.




















