EN-Standardgröße H-Träger Stahl HEA HEB IPE 150×150 H-Träger Preis
PRODUKTIONSPROZESS
Diese Bezeichnungen kennzeichnen verschiedene Arten von IPE-Trägern, die sich durch ihre Abmessungen und Eigenschaften unterscheiden:
- HEA (IPN)-Träger: Diese IPE-Träger zeichnen sich durch außergewöhnlich große Flanschbreiten und Flanschdicken aus und eignen sich daher für hochbelastbare Konstruktionsanwendungen.
- HEB (IPB)-Träger: Hierbei handelt es sich um IPE-Träger mit mittlerer Flanschbreite und Flanschdicke, die häufig im Bauwesen für verschiedene statische Zwecke eingesetzt werden.
- HEM-Träger: Hierbei handelt es sich um IPE-Träger mit besonders tiefem und schmalem Flansch, die für erhöhte Festigkeit und Tragfähigkeit sorgen.
Diese Träger sind so konstruiert, dass sie bestimmte statische Eigenschaften aufweisen, und die Wahl des Trägertyps hängt von den Anforderungen des jeweiligen Bauprojekts ab.
PRODUKTGRÖSSE
| Bezeichnung | Unt Gewicht kg/m) | Standard-Sektional Dimension mm | Sektional Ama (cm² | |||||
| W | H | B | 1 | 2 | r | A | ||
| HE28 | AA | 61,3 | 264,0 | 280,0 | 7.0 | 10,0 | 24,0 | 78,02 |
| A | 76,4 | 270,0 | 280,0 | 80 | 13.0 | 24,0 | 97,26 | |
| B | 103 | 280,0 | 280,0 | 10.5 | 18,0 | 24,0 | 131,4 | |
| M | 189 | 310,0 | 288,0 | 18,5 | 33,0 | 24,0 | 240.2 | |
| HE300 | AA | 69,8 | 283,0 | 300,0 | 7,5 | 10.5 | 27.0 | 88,91 |
| A | 88,3 | 200,0 | 300,0 | 85 | 14.0 | 27.0 | 112,5 | |
| B | 117 | 300,0 | 300,0 | 11.0 | 19,0 | 27.0 | 149.1 | |
| M | 238 | 340,0 | 310,0 | 21.0 | 39,0 | 27.0 | 303.1 | |
| HE320 | AA | 74,3 | 301,0 | 300,0 | 80 | 11.0 | 27.0 | 94,58 |
| A | 97,7 | 310,0 | 300,0 | 9,0 | 15,5 | 27.0 | 124,4 | |
| B | 127 | 320,0 | 300,0 | 11,5 | 20,5 | 27.0 | 161,3 | |
| M | 245 | 359,0 | 309,0 | 21.0 | 40,0 | 27.0 | 312,0 | |
| HE340 | AA | 78,9 | 320,0 | 300,0 | 85 | 11,5 | 27.0 | 100,5 |
| A | 105 | 330,0 | 300,0 | 9,5 | 16,5 | 27.0 | 133,5 | |
| B | 134 | 340,0 | 300,0 | 12.0 | 21,5 | 27.0 | 170,9 | |
| M | 248 | 377,0 | 309,0 | 21.0 | 40,0 | 27.0 | 315,8 | |
| HE360 | AA | 83,7 | 339,0 | 300,0 | 9,0 | t2.0 | 27.0 | 106,6 |
| A | 112 | 350,0 | 300,0 | 10,0 | 17,5 | 27.0 | 142,8 | |
| B | 142 | 360,0 | 300,0 | 12,5 | 22,5 | 27.0 | 180,6 | |
| M | 250 | 395,0 | 308.0 | 21.0 | 40,0 | 27.0 | 318,8 | |
| HE400 | AA | 92,4 | 3780 | 300,0 | 9,5 | 13.0 | 27.0 | 117,7 |
| A | 125 | 390,0 | 300,0 | 11.0 | 19,0 | 27.0 | 159,0 | |
| B | 155 | 400,0 | 300,0 | 13,5 | 24,0 | 27.0 | 197,8 | |
| M | 256 | 4320 | 307,0 | 21.0 | 40,0 | 27.0 | 325,8 | |
| HE450 | AA | 99,8 | 425,0 | 300,0 | 10,0 | 13,5 | 27.0 | 127.1 |
| A | 140 | 440,0 | 300,0 | 11,5 | 21.0 | 27.0 | 178,0 | |
| B | 171 | 450,0 | 300,0 | 14.0 | 26.0 | 27.0 | 218,0 | |
| M | 263 | 4780 | 307,0 | 21.0 | 40,0 | 27.0 | 335,4 | |
| Bezeichnung | Einheit Gewicht kg/m) | Standard-Sektional Dimensionierung (mm) | Abschnitta Bereich (cm²) | |||||
| W | H | B | 1 | 2 | r | A | ||
| HE50 | AA | 107 | 472,0 | 300,0 | 10.5 | 14.0 | 27.0 | 136,9 |
| A | 155 | 490,0 | 300,0 | t2.0 | 23,0 | 27.0 | 197,5 | |
| B | 187 | 500,0 | 300,0 | 14,5 | 28,0 | 27.0 | 238,6 | |
| M | 270 | 524,0 | 306,0 | 21.0 | 40,0 | 27.0 | 344,3 | |
| HE550 | AA | t20 | 522,0 | 300,0 | 11,5 | 15.0 | 27.0 | 152,8 |
| A | 166 | 540,0 | 300,0 | t2.5 | 24,0 | 27.0 | 211,8 | |
| B | 199 | 550,0 | 300,0 | 15.0 | 29.0 | 27.0 | 254.1 | |
| M | 278 | 572,0 | 306,0 | 21.0 | 40,0 | 27.0 | 354,4 | |
| HE60 | AA | t29 | 571,0 | 300,0 | t2.0 | 15,5 | 27.0 | 164,1 |
| A | 178 | 500,0 | 300,0 | 13.0 | 25.0 | 27.0 | 226,5 | |
| B | 212 | 600,0 | 300,0 | 15,5 | 30,0 | 27.0 | 270,0 | |
| M | 286 | 620,0 | 305,0 | 21.0 | 40,0 | 27.0 | 363,7 | |
| HE650 | AA | 138 | 620,0 | 300,0 | t2.5 | 16,0 | 27.0 | 175,8 |
| A | 190 | 640,0 | 300,0 | t3.5 | 26.0 | 27.0 | 241,6 | |
| B | 225 | 660,0 | 300,0 | 16,0 | 31.0 | 27.0 | 286,3 | |
| M | 293 | 668,0 | 305,0 | 21.0 | 40,0 | 27.0 | 373,7 | |
| HE700 | AA | 150 | 670,0 | 300,0 | 13.0 | 17.0 | 27.0 | 190,9 |
| A | 204 | 600,0 | 300,0 | 14,5 | 27.0 | 27.0 | 260,5 | |
| B | 241 | 700,0 | 300,0 | 17.0 | 32,0 | 27.0 | 306,4 | |
| M | 301 | 716,0 | 304.0 | 21.0 | 40,0 | 27.0 | 383,0 | |
| HE800 | AA | 172 | 770,0 | 300,0 | 14.0 | 18,0 | 30,0 | 218,5 |
| A | 224 | 790,0 | 300,0 | 15.0 | 28,0 | 30,0 | 285,8 | |
| B | 262 | 800,0 | 300,0 | 17,5 | 33,0 | 30,0 | 334,2 | |
| M | 317 | 814,0 | 303,0 | 21.0 | 40,0 | 30,0 | 404.3 | |
| HE800 | AA | 198 | 870,0 | 300,0 | 15.0 | 20,0 | 30,0 | 252,2 |
| A | 252 | 800,0 | 300,0 | 16,0 | 30,0 | 30,0 | 320,5 | |
| B | 291 | 900,0 | 300,0 | 18,5 | 35,0 | 30,0 | 371,3 | |
| M | 333 | 910,0 | 302,0 | 21.0 | 40,0 | 30,0 | 423,6 | |
| HEB1000 | AA | 222 | 970,0 | 300,0 | 16,0 | 21.0 | 30,0 | 282.2 |
| A | 272 | 0,0 | 300,0 | 16,5 | 31.0 | 30,0 | 346,8 | |
| B | 314 | 1000,0 | 300,0 | 19,0 | 36,0 | 30,0 | 400,0 | |
| M | 349 | 1008 | 302,0 | 21.0 | 40,0 | 30,0 | 444.2 | |
ENH-Geformter Stahl
Klasse: EN10034:1997 EN10163-3：2004
Spezifikation: HEA HEB und HEM
Norm: EN
MERKMALE
HEA-, HEB- und HEM-Träger sind europäische Standard-IPE-Profile (I-Träger), die im Bauwesen und im konstruktiven Ingenieurbau verwendet werden. Hier sind einige der wichtigsten Merkmale der einzelnen Typen:
HEA (IPN)-Träger:
Breite des breiten Flansches und Flanschdicke
Geeignet für hochbelastbare strukturelle Anwendungen
Bietet eine gute Tragfähigkeit und Biegefestigkeit
HEB (IPB)-Strahlen:
Mittlere Flanschbreite und Flanschdicke
Vielseitig einsetzbar und im Bauwesen häufig für verschiedene strukturelle Zwecke verwendet
Bietet ein ausgewogenes Verhältnis von Kraft und Gewicht
HEM-Träger:
Besonders tiefer und schmaler Flansch
Bietet erhöhte Festigkeit und Tragfähigkeit
Konzipiert für anspruchsvolle und hochbelastende Anwendungen
Diese Träger sind so konstruiert, dass sie spezifische statische Anforderungen erfüllen und werden auf der Grundlage des Verwendungszwecks und der Tragfähigkeitsanforderungen eines Gebäudes oder einer Konstruktion ausgewählt.
PRODUKTINSPEKTION
Die Anforderungen an die H-Träger-Prüfung umfassen im Wesentlichen folgende Aspekte:
Aussehen: Das Aussehen von H-Trägern muss den einschlägigen Normen und Bestellanforderungen entsprechen. Die Oberfläche sollte glatt und eben sein und keine offensichtlichen Mängel wie Dellen, Kratzer und Rost aufweisen.
Geometrische Abmessungen: Länge, Breite, Höhe, Stegdicke und Flanschdicke von H-Trägern müssen den entsprechenden Normen und Bestellanforderungen entsprechen.
Biegung: Die Biegung von H-Trägern muss den einschlägigen Normen und Bestellanforderungen entsprechen. Dies kann durch Messen der Parallelität der beiden Enden des H-Trägers oder mithilfe einer Biegelehre ermittelt werden.
Verdrehung: Die Verdrehung von H-Trägern muss den einschlägigen Normen und Bestellanforderungen entsprechen. Dies kann durch Messen der Vertikalität der Seiten des H-Trägers oder mithilfe eines Torsionsmessgeräts ermittelt werden.
Gewichtsabweichung: Das Gewicht der H-Träger muss den geltenden Normen und Bestellvorgaben entsprechen. Dies kann durch Wiegen ermittelt werden.
Chemische Zusammensetzung: Wenn H-Träger geschweißt oder anderweitig bearbeitet werden müssen, muss ihre chemische Zusammensetzung den entsprechenden Normen und Auftragsanforderungen entsprechen.
Mechanische Eigenschaften: Die mechanischen Eigenschaften von H-Trägern müssen den relevanten Normen und Auftragsanforderungen entsprechen, einschließlich Zugfestigkeit, Streckgrenze und Dehnung. Zerstörungsfreie Prüfung: Wenn für H-Träger eine zerstörungsfreie Prüfung erforderlich ist, sollte diese gemäß den relevanten Normen und Auftragsspezifikationen durchgeführt werden, um ihre inhärente Qualität sicherzustellen.
Verpackung und Kennzeichnung: Die Verpackung und Kennzeichnung von H-Trägern sollte den relevanten Normen und Bestellspezifikationen entsprechen, um Transport und Lagerung zu erleichtern.
Zusammenfassend sollten die oben genannten Anforderungen bei der Prüfung von H-Trägern vollständig berücksichtigt werden, um sicherzustellen, dass ihre Qualität den relevanten Normen und Auftragsspezifikationen entspricht und den Benutzern H-Trägerprodukte von höchster Qualität geboten werden.
ANWENDUNG
HEA-, HEB- und HEM-Träger finden in der Bauindustrie und im konstruktiven Ingenieurbau vielfältige Anwendung. Zu den gängigen Einsatzgebieten gehören:
- Hochbau: Diese Balken werden häufig beim Bau gewerblicher und industrieller Gebäude verwendet und bieten strukturelle Unterstützung für Fußböden, Dächer und andere tragende Komponenten.
Brückenbau: Sie werden im Brückenbau zur Unterstützung von Straßendecks und anderen Strukturkomponenten verwendet.
Industrielle Strukturen: HEA-, HEB- und HEM-Träger werden häufig beim Bau von Industrieanlagen wie Lagerhallen, Produktionsanlagen und Lagereinrichtungen verwendet.
Strukturrahmen: Sie werden verwendet, um den Strukturrahmen großer Gebäude und Infrastrukturprojekte zu erstellen und bieten Halt für Wände, Verkleidungen und andere Strukturkomponenten.
Geräteträger: Diese Träger werden zur Unterstützung schwerer Maschinen und Geräte in verschiedenen Industrieumgebungen verwendet.
Infrastrukturprojekte: HEA-, HEB- und HEM-Träger werden auch beim Bau von Infrastrukturprojekten wie Tunneln, Flughäfen und Kraftwerken verwendet.
Insgesamt sind diese Träger von entscheidender Bedeutung für die robuste und zuverlässige Strukturunterstützung in einer Vielzahl von Bau- und Ingenieurprojekten. Ihre Vielseitigkeit, Festigkeit und Tragfähigkeit machen sie zu unverzichtbaren Komponenten im modernen Gebäude- und Infrastrukturdesign.
VERPACKUNG UND VERSAND
Verpackung und Schutz:
Die Verpackung ist entscheidend für die Erhaltung der Qualität vonH-förmiger StahlträgerBeim Transport und der Lagerung muss der Stahl mit hochfesten Umreifungsbändern oder -bändern sicher verschnürt werden, um ein Verrutschen und mögliche Beschädigungen zu verhindern. Zusätzlich sind Maßnahmen zum Schutz des Stahls vor Feuchtigkeit, Staub und anderen Umwelteinflüssen zu ergreifen. Das Einwickeln der Bündel in witterungsbeständige Materialien wie Plastikfolie oder Plane beugt Korrosion und Rost vor.
Beladung und Transportsicherung:
Beim Verladen und Sichern von verpacktem Stahl auf das Transportfahrzeug ist Sorgfalt geboten. Der Einsatz geeigneter Hebezeuge wie Gabelstapler oder Kran gewährleistet ein sicheres und effizientes Handling. Der Stahl muss gleichmäßig verteilt und korrekt ausgerichtet sein, um Transportschäden zu vermeiden. Nach dem Verladen ist die Ladung mit geeigneten Sicherungsmitteln wie Seilen oder Ketten zu sichern, um Stabilität zu gewährleisten und ein Verrutschen zu verhindern.
Häufig gestellte Fragen
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