Hochwertige Stahlcoils direkt vom Hersteller – warmgewalzte Stahlcoils

Fabrikpreis Hochwertige Stahlspule Warmgewalzte Stahlspule Ausgewähltes Bild

Kurze Beschreibung:

Warmgewalztes StahlbandWarmwalzen bezeichnet das Pressen von Stahlblöcken auf die gewünschte Dicke bei hohen Temperaturen. Der Stahl wird dabei nach dem Erhitzen auf plastische Verformung gewalzt, wodurch die Oberfläche oxidiert und rau sein kann. Warmgewalzte Coils weisen üblicherweise große Maßtoleranzen sowie eine geringe Festigkeit und Härte auf und eignen sich für Konstruktionen, mechanische Bauteile in der Fertigung, Rohre und Behälter.

Inspektion:SGS, TÜV, BV, Werksinspektion

Grad:Kohlenstoffstahl

Material:60, 65Mn, 55Si2Mn, 60Si2MnA, 50CrVA,

Technik:Warmgewalzt

Breite:600-4050 mm

Toleranz:±3 %, +/-2 mm Breite: +/-2 mm

Vorteil:Genaue Abmessungen

Lieferzeit:3-15 Tage (je nach tatsächlicher Tonnage)

Hafeninformationen:Hafen Tianjin, Hafen Shanghai, Hafen Qingdao usw.

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Produktdetails

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Produktdetails

Produktname	Bestseller, beste Qualität, große MengeWarmgewalztes Stahlcoil
Material	Q195/Q235/Q345/A36/S235JR/S355JR
Dicke	1,5 mm bis 24 mm
Größe	3x1219 mm, 3,5x1500 mm, 4x1600 mm, 4,5x2438 mm, kundenspezifisch
Standard	ASTM A53-2007, ASTM A671-2006, ASTM A252-1998, ASTM A450-1996, ASME B36.10M-2004, ASTM A523-1996, BS 1387, BS EN10296, BS
	6323, BS 6363, BS EN10219, GB/T 3091-2001, GB/T 13793-1992, GB/T9711
Grad	A53-A369, Q195-Q345, ST35-ST52
	Note A, Note B, Note C
Technik	Heißgewalzt
Verpackung	Bündelweise, oder mit PVC in allen Farben oder nach Ihren Wünschen
Rohrenden	Glattes Ende/Abgeschrägt, an beiden Enden durch Kunststoffkappen geschützt, quadratisch geschnitten, genutet, mit Gewinde versehen und mit Kupplungen ausgestattet usw.
Mindestbestellmenge	1 Tonne, je größer die Menge, desto niedriger der Preis.
Oberflächenbehandlung	1. Walzblank / Verzinkt / Edelstahl
	2. PVC, schwarz und farbig lackiert
	3. Transparentes Öl, Rostschutzöl
	4. Gemäß den Anforderungen des Kunden
Produktanwendung	1. Herstellung von Gebäudestrukturen,
	2. Hebezeuge,
	3. Ingenieurwesen,
	4. Landwirtschaftliche und Baumaschinen,
Herkunft	Tianjin China
Zertifikate	ISO9001-2008, SGS.BV, TÜV
Lieferzeit	Üblicherweise innerhalb von 10-15 Tagen nach Eingang der Vorauszahlung

Hauptanwendung

1. Flüssigkeits-/Gasversorgung, Stahlkonstruktion, Bauwesen;
2. Die ERW/geschweißten Rundrohre aus Kohlenstoffstahl der ROYAL GROUP zeichnen sich durch höchste Qualität und starke Lieferfähigkeit aus und werden daher häufig im Stahlbau und im Hochbau eingesetzt.

Notiz:
1. Kostenlose Muster, 100% Qualitätsgarantie nach dem Kauf, Unterstützung aller Zahlungsmethoden;
2. Alle anderen Spezifikationen von runden Kohlenstoffstahlrohren sind gemäß Ihren Anforderungen erhältlich (OEM & ODM)! Den Fabrikpreis erhalten Sie von der ROYAL GROUP.

Größentabelle

Dicke (mm)	3	3.5	4	4.5	5	5,5	individuell angepasst
Breite (mm)	800	900	950	1000	1219	1000	individuell angepasst

Produktionsprozess

Der Produktionsprozess von warmgewalztemStahlspuleist ein wichtiges Glied in der Stahlherstellung. Es formt den Stahlknüppel hauptsächlich durch Hochtemperaturwalzen in die gewünschte Plattenform. Die wichtigsten Schritte sind:

Rohmaterialvorbereitung
Das Rohmaterial ist entweder eine Stranggussbramme oder ein Stranggussblock mit einer typischen Dicke von 150–300 mm.
Die Brammenoberfläche wird gereinigt (z. B. durch Flammschneiden oder mechanisches Schleifen), um Zunder und Defekte zu entfernen und so die Walzqualität sicherzustellen.
Heizung
Die Bramme wird in einen Hubbalkenofen eingeführt und auf 1100–1300 °C erhitzt, um eine Austenitisierung zu erreichen und die Duktilität zu verbessern.
Heizzeit und Temperaturgleichmäßigkeit müssen kontrolliert werden, um Überhitzung oder Unterhitzung zu vermeiden.
Schruppen
Die Bramme wird in einem Reversier-Vorwalzwerk (z. B. Duo- oder Quartowalzwerk) zu 30–50 mm dicken Zwischenstäben gewalzt.
Nach jedem Walzdurchgang kann eine Hochdruckwasserentzunderung durchgeführt werden, um die oberflächliche Oxidschicht zu entfernen.
Abschluss
Die Zwischenstäbe gelangen in die Fertigwalzstraße (typischerweise bestehend aus sechs oder sieben Quarto- oder Sexto-Walzwerken), wo sie durch kontinuierliches Walzen schrittweise auf die Zieldicke (z. B. 1,2–25 mm) verdünnt werden. Automatische Dickenregelung (AGC) und Planheitskontrollsysteme sorgen für Maßgenauigkeit und Planheit.
Während des Walzvorgangs müssen die Walzen gekühlt und geschmiert werden, um thermische Verformungen und Verschleiß zu vermeiden.
Kühlung
Ein Laminarkühlsystem kühlt das Stahlband durch Steuerung der Wassermenge und der Abkühlrate (z. B. 30–50 °C/Sekunde) schnell von der endgültigen Walztemperatur (ca. 800 °C) auf Raumtemperatur ab.
Der Abkühlungsprozess wirkt sich direkt auf die Mikrostruktur (z. B. das Verhältnis von Ferrit zu Perlit) und die mechanischen Eigenschaften der Spule aus.
Aufwickeln
Das Stahlband wird mithilfe von Andruckrollen und einem Haspel zu Coils gewickelt. Die Spannung wird zwischen 100 und 500 N/mm² geregelt, um eine dichte Coilform und keine losen Coils zu gewährleisten.
Die Wickeltemperatur wird normalerweise zwischen 550 und 700 °C geregelt, um die Eigenschaften zu optimieren.
Nachbearbeitung
Oberflächenbehandlung: Zur Oberflächenbehandlung gehört das Beizen zum Entfernen von Oxidschichten oder Beschichtungen wie Verzinken oder Aluminieren.