Hochwertige, warmgewalzte, U-förmige Spundwand aus Stahl zum Fabrikpreis
| Produktname | |
| Stahlgüte | S275, S355, S390, S430, SY295, SY390, ASTM A690 |
| Produktionsstandard | EN10248, EN10249, JIS5528, JIS5523, ASTM |
| Lieferzeit | Eine Woche, 80.000 Tonnen auf Lager |
| Zertifikate | ISO 9001, ISO 14001, ISO 18001, CE FPC |
| Abmessungen | Beliebige Abmessungen, beliebige Breite x Höhe x Dicke |
| Länge | Einzellängen bis über 80 m |
1. Wir können alle Arten von Spundwänden, Rohrpfählen und Zubehör herstellen. Wir können unsere Maschinen so einstellen, dass sie in jeder Breite x Höhe x Dicke produzieren können.
2. Wir können Einzellängen bis über 100 m produzieren und alle Lackier-, Schneide-, Schweiß- usw. Fertigungsarbeiten im Werk durchführen.
3. Vollständig international zertifiziert: ISO9001, ISO14001, ISO18001, CE, SGS, BV usw.

Merkmale
VerständnisStahlspundwände
Stahlspundwände sind lange, ineinandergreifende Stahlstreifen, die zu einer durchgehenden Wand in den Boden gerammt werden. Sie werden häufig bei Projekten zur Erd- oder Wassersicherung eingesetzt, beispielsweise bei Fundamentbauten, Tiefgaragen, Uferbauwerken und Schiffsbrücken. Man unterscheidet zwei gängige Arten von Stahlspundwänden: kaltgeformte und warmgewalzte, die jeweils in unterschiedlichen Anwendungsbereichen Vorteile bieten.
1. Kaltgeformte StahlspundwändeVielseitig und kostengünstig
Kaltgeformte Spundwände werden durch Biegen dünner Stahlbleche in die gewünschte Form hergestellt. Sie sind kostengünstig und vielseitig einsetzbar und eignen sich für eine Vielzahl von Bauprojekten. Durch ihr geringes Gewicht sind sie leichter zu handhaben und zu transportieren, was Zeit und Kosten während der Bauphase reduziert. Kaltgeformte Spundwände sind ideal für Projekte mit mittleren Lastanforderungen, wie z. B. kleine Stützmauern, temporäre Baugruben und Landschaftsbauarbeiten.
2. Warmgewalzte StahlspundwändeUnübertroffene Stärke und Haltbarkeit
Warmgewalzte Spundwände hingegen werden hergestellt, indem der Stahl auf eine hohe Temperatur erhitzt und anschließend in die gewünschte Form gewalzt wird. Dieses Verfahren erhöht die Festigkeit und Haltbarkeit des Stahls und macht ihn ideal für Anwendungen mit hoher Beanspruchung. Seine ineinandergreifende Konstruktion gewährleistet Stabilität und ermöglicht die Aufnahme höherer Drücke und Lasten. Daher werden warmgewalzte Stahlspundwände häufig bei Großbauprojekten wie Tiefbaugruben, Hafenanlagen, Hochwasserschutzsystemen und Fundamenten für Hochhäuser eingesetzt.
Vorteile von Stahlspundwänden
Stahlspundwände bieten zahlreiche Vorteile und sind daher eine ideale Wahl für Bauprojekte:
a. Festigkeit und Stabilität: Stahlspundwände bieten unübertroffene Festigkeit und Stabilität und gewährleisten so die Sicherheit und Langlebigkeit von Bauwerken. Sie widerstehen hohem Druck durch Erdreich, Wasser und andere äußere Kräfte und ermöglichen dadurch ein breites Anwendungsspektrum.
b. Vielseitigkeit: Stahlspundwände sind in verschiedenen Ausführungen und Größen erhältlich, um unterschiedlichen Baustellenbedingungen und Bauanforderungen gerecht zu werden. Sie lassen sich leicht an unregelmäßige Formen oder geneigte Flächen anpassen.
c. Umweltverträglichkeit: Stahl ist ein recycelbarer Werkstoff, und viele Spundwände werden aus recyceltem Stahl hergestellt. Dies reduziert den CO₂-Fußabdruck und fördert umweltfreundliche Bauweisen.
d. Kosteneffizienz: Stahlspundwände sind langlebig und wartungsarm, was langfristig zu Kosteneinsparungen führt. Ihre einfache Montage trägt außerdem zur Senkung der Arbeitskosten und zur Verkürzung der Projektlaufzeiten bei.
Anwendung
Warmgewalzte Stahlspundwändewerden häufig in verschiedenen Anwendungsbereichen eingesetzt, darunter:
1. Wasserbauingenieurwesen:
Einsatzgebiete sind Hochwasserschutz- und -vorsorgeprojekte an Flüssen, Seen und Küsten (z. B. Bau von temporären oder permanenten Hochwasserdämmen und Stützmauern zum Schutz vor Hochwasser und Gezeiteneinwirkung); Dammverstärkung in Stauseen und Kanälen (Verhinderung von Dammleckagen und -einstürzen sowie Verbesserung der Hangstabilität); Hafen- und Kaibau (dient als Wellenbrecher und Uferbefestigungen zur Reduzierung der Wellenerosion an der Küstenlinie und zur Bereitstellung temporärer Wasserbarrieren für den Kaibau).
2. Bau:
Sie werden als Stützkonstruktionen für tiefe Baugruben eingesetzt (beispielsweise werden beim Bau von U-Bahnen, Hochhäusern und Tiefgaragen Stahlspundwände um die Baugrube herum gerammt, um eine geschlossene oder halbgeschlossene Stützwand zu bilden, die ein Einstürzen der Grube und ein Absinken des umliegenden Bodens verhindert); beim Bau von unterirdischen Rohrleitungen (beispielsweise werden bei der Verlegung von Abwasser- und Gasleitungen Stahlspundwände verwendet, um den Baubereich abzugrenzen und so Erdrutsche und Schäden an den umliegenden Rohrleitungen zu verhindern); und als temporäre Baustelleneinhausungen (zur Abgrenzung von Baustellenbereichen und zum Verhindern des Eindringens von Regenwasser und Schlamm in Nicht-Baubereiche).
3. Verkehrstechnik:
Straßenunterbausicherung im Straßen- und Eisenbahnbau (Stahlspundwände werden zur Verstärkung des Straßenunterbaus in weichen Böden und Hangabschnitten installiert, um Setzungen und Erdrutsche zu verhindern); Tunnelportalbau (temporäre Stützkonstruktionen an Tunneleingängen, um die Stabilität des umgebenden Gesteins während des Aushubs zu gewährleisten); Brückenfundamentbau (Stahlspundwände werden um die Baugruben der Brückenpfeiler herum installiert, um das Grundwasser vom lockeren Boden zu isolieren und eine trockene Umgebung für das Gießen des Fundaments zu schaffen).
4. Umweltschutz und Notfalltechnik:
Sanierung kontaminierter Standorte (z. B. werden bei der Sanierung von Chemieanlagen und Deponien Stahlspundwände eingesetzt, um eine Sickerwassersperre zu errichten und so zu verhindern, dass Schadstoffe in den umliegenden Boden und das Grundwasser gelangen); Flussentschlammung und ökologische Wiederherstellung (vorübergehende Absperrung des Entschlammungsbereichs, um zu verhindern, dass sich Schlamm ausbreitet und andere Gewässer verunreinigt); Notfallrettung (z. B. werden bei Erdrutschen und Dammbrüchen infolge von Erdbeben und Überschwemmungen schnell Stahlspundwände errichtet, um temporäre Stützkonstruktionen zu schaffen und die Ausbreitung von Katastrophen einzudämmen).
5. Bergbau und kommunaler Ingenieurbau:
Tunnelsicherung im Bergbau (beim unterirdischen Tunnelbau werden Stahlspundwände zur temporären Abstützung der Tunnelwände eingesetzt, um Felsstürze zu verhindern); kommunale Entwässerungstechnik (beim Bau von Regenwasserpumpstationen und Kläranlagen dienen Stahlspundwände als Stützkonstruktionen für die Baugruben, um die Bausicherheit zu gewährleisten); und Bau von unterirdischen Versorgungskorridoren (Stahlspundwände werden um die Baugrube des Korridors herum gerammt, um dem umgebenden Erddruck und dem Eindringen von Grundwasser entgegenzuwirken und so den Bau des Hauptleitungskorridors zu gewährleisten).
Produktionsprozess
Verpackung & Versand
Verpackung:
Stapeln Sie die Spundwände sicher: Ordnen Sie die U-förmigen Spundwände ordentlich und stabil an und achten Sie auf die korrekte Ausrichtung, um Instabilität zu vermeiden. Sichern Sie den Stapel mit Gurten oder Bändern, damit er sich während des Transports nicht verschiebt.
Verwenden Sie schützende Verpackungsmaterialien: Wickeln Sie die Spundwände in ein feuchtigkeitsbeständiges Material wie Plastikfolie oder wasserdichtes Papier ein, um sie vor Wasser, Feuchtigkeit und anderen Umwelteinflüssen zu schützen. Dies beugt Rost und Korrosion vor.
Versand:
Wählen Sie ein geeignetes Transportmittel: Je nach Menge und Gewicht der Spundwände wählen Sie das passende Transportmittel, z. B. Lkw, Container oder Schiffe. Berücksichtigen Sie dabei Faktoren wie Entfernung, Zeit, Kosten und etwaige behördliche Transportauflagen.
Geeignete Hebezeuge verwenden: Zum Be- und Entladen der U-förmigen Stahlspundwände sind geeignete Hebezeuge wie Kräne, Gabelstapler oder Radlader einzusetzen. Es ist sicherzustellen, dass die verwendeten Geräte über eine ausreichende Tragfähigkeit verfügen, um das Gewicht der Spundwände sicher zu handhaben.
Ladungssicherung: Sichern Sie den verpackten Stapel Spundwände auf dem Transportfahrzeug ordnungsgemäß mit Gurten, Stützen oder anderen geeigneten Mitteln, um ein Verrutschen, Gleiten oder Herunterfallen während des Transports zu verhindern.
Unser Kunde
Häufig gestellte Fragen
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Ja, selbstverständlich. Unsere Muster sind in der Regel kostenlos. Wir fertigen nach Ihren Mustern oder technischen Zeichnungen. Wir können die Formen und Vorrichtungen herstellen.
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A. Die Lieferzeit beträgt in der Regel etwa 1 Monat (üblicherweise 1 x 40 Fuß);
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5. Wie können Sie mir garantieren, dass das, was ich erhalte, gut sein wird?
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