Warmgewalztes Larsen-Stahlblech, Stahlpfähle Typ PZ, Fabrik-Großhandelspreis
Der Produktionsprozess von warmgewalzten Z-förmigen Stahlspundwänden umfasst üblicherweise die folgenden Schritte:
Rohstoffvorbereitung: Zunächst müssen die Rohstoffe vorbereitet werden, üblicherweise aus hochwertigem Stahl. Diese Stähle müssen geprüft und klassifiziert werden, um sicherzustellen, dass sie den Produktionsanforderungen entsprechen.
Erhitzen und Walzen: Die Rohstoffe werden auf die erforderliche Temperatur erhitzt und anschließend im Walzwerk gewalzt. Dabei wird der Stahl in eine Z-Form gebracht und in mehreren Walzenstichen durch verschiedene Walzen geführt, um sicherzustellen, dass Form und Größe des Endprodukts den Normen entsprechen.
Abkühlen und Formen: Nach dem Walzen muss der Stahl abgekühlt werden, um seine Struktur und Eigenschaften zu stabilisieren. Gleichzeitig sind Formen und Beschneiden erforderlich, um eine glatte Oberfläche und präzise Abmessungen des Produkts zu gewährleisten.
Prüfung und Verpackung: Die fertigen Stahlspundwände müssen einer strengen Qualitätsprüfung unterzogen werden, einschließlich der Prüfung auf Aussehen, Maßabweichungen, chemische Zusammensetzung usw. Qualifizierte Produkte werden verpackt und für den Versand vorbereitet.
Werk und Transport: Das fertige Produkt wird auf den LKW verladen und aus dem Werk versandt, um anschließend zum Kunden geliefert zu werden. Während des Transports muss das Produkt sorgfältig geschützt werden, um Beschädigungen zu vermeiden.
Das oben Beschriebene ist der allgemeine Produktionsprozess von Z-förmigen Stahlspundwänden. Der konkrete Produktionsprozess kann je nach Hersteller und Ausrüstung variieren.
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| Stahlsorte | S275, S355, S390, S430, SY295, SY390, ASTM A690 |
| Standard | EN10248, EN10249, JIS5528, JIS5523, ASTM, GB/T 20933-2014 |
| Lieferzeit | 10–20 Tage |
| Zertifikate | ISO 9001, ISO 14001, ISO 18001, CE FPC |
| Länge | Gängige Exportlängen sind 6 m–24 m, 9 m, 12 m, 15 m und 18 m. |
| Typ | |
| Verarbeitungsservice | Stanzen, Schneiden |
| Technik | Warmgewalzt, Kaltgewalzt |
| Abmessungen | PU400x100 PU400x125 PU400x150 PU400x170 PU500x200 PU500x225 PU600x130 PU600x180 PU600x210 |
| Verriegelungstypen | Larssen-Schlösser, kaltgewalzte Verriegelungen, warmgewalzte Verriegelungen |
| Länge | 1-12 Meter oder kundenspezifische Länge |
| Anwendung | Flussufer, Hafenmole, städtische Einrichtungen, U-Bahn-Tunnel, Erdbebensicherung, Brückenpfeiler, Tragfundament, unterirdische Garage, Baugruben-Spundwand, Straßenverbreiterungs-Stützmauer und temporäre Bauwerke. |
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Die Höhe (H) vonz Spundwandliegt üblicherweise zwischen 200 mm und 600 mm.
Die Breite (B) von Q235b Z-förmigen Stahlspundwänden liegt üblicherweise zwischen 60 mm und 210 mm.
Die Dicke (t) von Z-förmigen Stahlspundwänden liegt üblicherweise zwischen 6 mm und 20 mm.
| Abschnitt | Breite | Höhe | Dicke | Querschnittsfläche | Gewicht | Elastizitätsmodul | Trägheitsmoment | Beschichtungsfläche (beide Seiten pro Stapel) | ||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| (w) | (H) | Flansch (tf) | Web (tw) | Pro Pfahl | Pro Wand | |||||
| mm | mm | mm | mm | cm²/m | kg/m | kg/m² | cm³/m | cm⁴/m | m²/m | |
| Typ II | 400 | 200 | 10.5 | - | 152,9 | 48 | 120 | 874 | 8.740 | 1,33 |
| Typ III | 400 | 250 | 13 | - | 191.1 | 60 | 150 | 1.340 | 16.800 | 1,44 |
| Typ IIIA | 400 | 300 | 13.1 | - | 186 | 58,4 | 146 | 1.520 | 22.800 | 1,44 |
| Typ IV | 400 | 340 | 15,5 | - | 242 | 76.1 | 190 | 2.270 | 38.600 | 1,61 |
| Typ VL | 500 | 400 | 24.3 | - | 267,5 | 105 | 210 | 3.150 | 63.000 | 1,75 |
| Typ IIw | 600 | 260 | 10.3 | - | 131.2 | 61,8 | 103 | 1.000 | 13.000 | 1,77 |
| Typ IIIw | 600 | 360 | 13.4 | - | 173.2 | 81,6 | 136 | 1.800 | 32.400 | 1.9 |
| Typ IVw | 600 | 420 | 18 | - | 225,5 | 106 | 177 | 2.700 | 56.700 | 1,99 |
| Typ VIL | 500 | 450 | 27,6 | - | 305,7 | 120 | 240 | 3.820 | 86.000 | 1,82 |
Widerstandsbereich
1100-5000 cm³/m
Breitenbereich (einzeln)
580–800 mm
Dickenbereich
5–16 mm
Produktionsstandards
BS EN 10249 Teil 1 & 2
Stahlsorten
SY295, SY390 & S355GP für Typ II bis Typ VIL
S240GP, S275GP, S355GP & S390 für VL506A bis VL606K
Länge
27,0 m maximal
Standardlängen: 6 m, 9 m, 12 m, 15 m
Lieferoptionen
Einzeln oder Paare
Paare entweder lose, geschweißt oder gecrimpt
Hebeloch
Per Container (11,8 m oder weniger) oder Stückgut
Korrosionsschutzbeschichtungen
MERKMALE
Stahlspundwandwird im Bauingenieurwesen häufig verwendet, hauptsächlich in den folgenden Bereichen:
1. Tunnel- und U-Bahn-Bau: Im Tunnel- und U-Bahn-Bau werden Stahlspundwände benötigt, um Boden und Gebäudestrukturen zu stützen und zu verstärken.
2. Stützmauerbau: Beim Bau von Stützmauern können Stahlspundwände verwendet werden, um den Boden zu stützen und zu verstärken.
3. Fluss- und Kanalbehandlung: Bei der Fluss- und Kanalbehandlung werden Stahlspundwände benötigt, um das Flussbett zu verstärken und das Eindringen von Zement zu verhindern.
4. Schiffsbau: Stahlspundwände können im Schiffsbau beispielsweise zur Unterstützung und Verstärkung von Unterwasserpipelines eingesetzt werden.
5. Kaibau: Beim Kaibau werden Stahlspundwände benötigt, um die Hafeninfrastruktur zu errichten und Kaigebäude zu stützen.
ANWENDUNG
SpundwändeStahlspundwände sind Infrastrukturmaterialien, bei denen große Stahlbleche im Erdreich verankert werden, um ein Tragwerk zu bilden. Zu den gängigen Stahlspundwandtypen gehören Bügelspundwände, Verriegelungsspundwände, vormontierte Stahlspundwände usw. Durch die Verankerung im Erdreich können Stahlspundwände Funktionen wie seitliche Abstützung, Schichttrennung, Umfangsabdichtung, Aufhängung und Verankerung übernehmen.
VERPACKUNG UND VERSAND
Der Containertransport ist eine gängige Methode zum Transport von Stahlspundwänden, die für kleinere geeignet istStahlspundwände. Derzeit nutzen viele Unternehmen für den internationalen Handel mit Stahlspundwänden Versandcontainer, da dies wirtschaftlich und effizient ist und nicht von Wetter, Straßenbedingungen und anderen Faktoren beeinflusst wird.
UNTERNEHMENSSTÄRKE
Hergestellt in China, erstklassiger Service, Spitzenqualität, weltbekannt
1. Skaleneffekt: Unser Unternehmen verfügt über eine große Lieferkette und ein großes Stahlwerk, wodurch Skaleneffekte im Transport und in der Beschaffung erzielt werden und es sich zu einem Stahlunternehmen entwickelt hat, das Produktion und Dienstleistungen integriert.
2. Produktvielfalt: Wir bieten eine breite Produktpalette an Stahlprodukten. Bei uns erhalten Sie alle gewünschten Stahlsorten. Unser Hauptaugenmerk liegt auf Stahlkonstruktionen, Stahlschienen, Spundwänden, Photovoltaik-Halterungen, U-Profilen, Siliziumstahlcoils und anderen Produkten. Dadurch sind wir flexibel und können den passenden Produkttyp für Ihre unterschiedlichen Bedürfnisse auswählen.
3. Stabile Versorgung: Eine stabilere Produktionslinie und Lieferkette gewährleisten eine zuverlässigere Versorgung. Dies ist besonders wichtig für Abnehmer mit hohem Stahlbedarf.
4. Markeneinfluss: Höheren Markeneinfluss und größeren Marktanteil haben.
5. Dienstleistung: Ein großes Stahlunternehmen, das kundenspezifische Anpassung, Transport und Produktion integriert.
6. Preiswettbewerbsfähigkeit: angemessener Preis
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KUNDENBESUCHSPROZESS
Wenn ein Kunde ein Produkt besichtigen möchte, können üblicherweise folgende Schritte vereinbart werden:
Vereinbaren Sie einen Besichtigungstermin: Kunden können sich vorab mit dem Hersteller oder Vertriebsmitarbeiter in Verbindung setzen, um einen Termin für die Besichtigung des Produkts zu vereinbaren.
Organisieren Sie eine Führung: Engagieren Sie Fachleute oder Vertriebsmitarbeiter als Tourguides, um den Kunden den Produktionsprozess, die Technologie und den Qualitätskontrollprozess des Produkts zu erläutern.
Produktpräsentation: Zeigen Sie den Kunden während des Besuchs Produkte in verschiedenen Produktionsstadien, damit die Kunden den Produktionsprozess und die Qualitätsstandards der Produkte verstehen können.
Fragen beantworten: Während des Besuchs können Kunden verschiedene Fragen haben, die der Reiseleiter oder Verkaufsmitarbeiter geduldig beantworten und relevante technische und qualitative Informationen bereitstellen sollte.
Produktmuster bereitstellen: Falls möglich, können den Kunden Produktmuster zur Verfügung gestellt werden, damit sie die Qualität und die Eigenschaften des Produkts besser verstehen können.
Nachbereitung: Nach dem Besuch sollten Sie umgehend das Feedback und die Bedürfnisse der Kunden einholen, um ihnen weitere Unterstützung und Dienstleistungen anbieten zu können.











