Warmgewalzte Stahlcoils Q195 Q215 St37 S235jr S355jr SS400 Stahlcoils Hochwertige Kohlenstoffstahlcoils

Warmgewalzte Stahlcoils Q195 Q215 St37 S235jr S355jr SS400 Hochwertige Kohlenstoffstahlcoils (Abbildung)

Kurzbeschreibung:

Warmgewalztes StahlbandWarmwalzen bezeichnet das Pressen von Stahlblöcken auf die gewünschte Dicke bei hohen Temperaturen. Der Stahl wird dabei nach dem Erhitzen auf plastische Verformung gewalzt, wodurch die Oberfläche oxidiert und rau sein kann. Warmgewalzte Coils weisen üblicherweise große Maßtoleranzen sowie eine geringe Festigkeit und Härte auf und eignen sich für Konstruktionen, mechanische Bauteile in der Fertigung, Rohre und Behälter.

Inspektion:SGS, TÜV, BV, Werksinspektion

Grad:Kohlenstoffstahl

Material:60, 65Mn, 55Si2Mn, 60Si2MnA, 50CrVA,

Technik:Warmgewalzt

Breite:600-4050 mm

Toleranz:±3 %, +/-2 mm Breite: +/-2 mm

Vorteil:Genaue Abmessungen

Lieferzeit:3-15 Tage (je nach tatsächlicher Tonnage)

Hafeninformationen:Hafen Tianjin, Hafen Shanghai, Hafen Qingdao usw.

Senden Sie uns eine E-Mail. WhatsApp

Produktdetails

Produkt-Tags

Produktdetails

Produktname	Bestseller, beste Qualität, große MengeWarmgewalztes Stahlcoil
Material	Q195/Q235/Q345/A36/S235JR/S355JR
Dicke	1,5 mm bis 24 mm
Größe	3x1219 mm, 3,5x1500 mm, 4x1600 mm, 4,5x2438 mm, kundenspezifisch
Standard	ASTM A53-2007, ASTM A671-2006, ASTM A252-1998, ASTM A450-1996, ASME B36.10M-2004, ASTM A523-1996, BS 1387, BS EN10296, BS
	6323, BS 6363, BS EN10219, GB/T 3091-2001, GB/T 13793-1992, GB/T9711
Grad	A53-A369, Q195-Q345, ST35-ST52
	Note A, Note B, Note C
Technik	Heißgewalzt
Verpackung	Bündelweise, oder mit PVC in allen Farben oder nach Ihren Wünschen
Rohrenden	Glattes Ende/Abgeschrägt, an beiden Enden durch Kunststoffkappen geschützt, quadratisch geschnitten, genutet, mit Gewinde versehen und mit Kupplungen ausgestattet usw.
Mindestbestellmenge	1 Tonne, je größer die Menge, desto niedriger der Preis.
Oberflächenbehandlung	1. Walzblank / Verzinkt / Edelstahl
	2. PVC, schwarz und farbig lackiert
	3. Transparentes Öl, Rostschutzöl
	4. Gemäß den Anforderungen des Kunden
Produktanwendung	1. Herstellung von Gebäudestrukturen,
	2. Hebezeuge,
	3. Ingenieurwesen,
	4. Landwirtschaftliche und Baumaschinen,
Herkunft	Tianjin China
Zertifikate	ISO9001-2008, SGS.BV, TÜV
Lieferzeit	Üblicherweise innerhalb von 10-15 Tagen nach Eingang der Vorauszahlung

Hauptanwendung

1. Flüssigkeits-/Gasversorgung, Stahlkonstruktion, Bauwesen;
2. Die ERW/geschweißten Rundrohre aus Kohlenstoffstahl der ROYAL GROUP zeichnen sich durch höchste Qualität und starke Lieferfähigkeit aus und werden daher häufig im Stahlbau und im Hochbau eingesetzt.

Notiz:
1. Kostenlose Muster, 100% Qualitätsgarantie nach dem Kauf, Unterstützung aller Zahlungsmethoden;
2. Alle anderen Spezifikationen von runden Kohlenstoffstahlrohren sind gemäß Ihren Anforderungen erhältlich (OEM & ODM)! Den Fabrikpreis erhalten Sie von der ROYAL GROUP.

Größentabelle

Dicke (mm)	3	3,5	4	4,5	5	5,5	individuell angepasst
Breite (mm)	800	900	950	1000	1219	1000	individuell angepasst

Produktionsprozess

Der Produktionsprozess von warmgewalztemStahlspuleDas Walzen ist ein zentrales Glied in der Stahlherstellung. Es formt den Stahlblock durch Hochtemperaturwalzen in die gewünschte Blechform. Die wichtigsten Schritte sind:

Rohmaterialvorbereitung
Als Rohmaterial werden stranggegossene oder geblockte Brammen verwendet, typischerweise mit einer Dicke von 150-300 mm.
Die Brammenoberfläche wird gereinigt (z. B. durch Flammreinigung oder mechanisches Schleifen), um Zunder und Defekte zu entfernen und so die Walzqualität zu gewährleisten.
Heizung
Die Bramme wird in einen Hubbalkenofen gegeben und auf 1100-1300°C erhitzt, um die Austenitisierungstemperatur zu erreichen und die Plastizität zu verbessern.
Die Aufheizzeit und die Temperaturhomogenität werden kontrolliert, um Überhitzung oder Unterhitzung zu vermeiden.
Vorschruppen
Die Bramme wird in einem reversierenden Vorwalzwerk (z. B. einem Zwei- oder Vierwalzenwalzwerk) auf eine Dicke von 30-50 mm reduziert, um einen Zwischenstab zu bilden.
Nach jedem Walzdurchgang kann eine Hochdruckwasserentkalkung durchgeführt werden, um die Oberflächenoxidschicht zu entfernen.
Abschluss
Der Zwischenstab gelangt in das Fertigwalzwerk (üblicherweise bestehend aus sechs oder sieben Vier- oder Sechswalzen-Walzwerken), wo er durch kontinuierliches Walzen schrittweise auf die Zieldicke (z. B. 1,2–25 mm) reduziert wird. Automatische Dickenregelung (AGC) und ein Formkontrollsystem gewährleisten Maßgenauigkeit und Planheit.
Während des Walzprozesses müssen die Walzen gekühlt und geschmiert werden, um thermische Verformung und Verschleiß zu verhindern.
Kühlung
Zur schnellen Abkühlung des Stahlbandes von der Endwalztemperatur (ca. 800 °C) auf Raumtemperatur wird ein Laminarkühlsystem eingesetzt, indem das Wasservolumen und die Kühlgeschwindigkeit (z. B. 30-50 °C/Sekunde) gesteuert werden.
Der Abkühlprozess beeinflusst direkt das Mikrogefüge (z. B. das Verhältnis von Ferrit zu Perlit) und die mechanischen Eigenschaften der Stahlspule.
Aufwickeln
Das Stahlband wird mithilfe von Andruckrollen und einer Wickelmaschine zu einer Spule aufgewickelt. Die Spannung wird auf 100–500 N/mm² geregelt, um eine feste Spulenform und das Ausbleiben von losen Spulen zu gewährleisten.
Die Wickeltemperatur wird typischerweise zwischen 550 und 700 °C geregelt, um eine optimale Leistung zu erzielen.
Nachbearbeitung
Oberflächenbehandlung: Beizen zum Entfernen von Oxidschichten oder Beschichtungen wie Verzinken oder Aluminieren.