Kaltgewalzte, wasserabweisende Z-förmige Stahlspundwand

Kurze Beschreibung:

Z-förmige StahlspundwändeBei den Baumaterialien sind die Verriegelungen der Z-förmigen Stahlspundwände symmetrisch auf beiden Seiten der neutralen Achse verteilt, und die Kontinuität des Stegs erhöht das Widerstandsmoment der Stahlspundwände erheblich, wodurch sichergestellt wird, dass die mechanischen Eigenschaften des Querschnitts voll zur Geltung kommen.
Die Details eines H-Trägers umfassen typischerweise die folgenden Spezifikationen:
Produktionsprogramm für Z-förmige Stahlspundwände:
Dicke: 4-16 mm.
Länge: unbegrenzt oder nach Kundenwunsch
Sonstiges: Sondergrößen und -designs erhältlich, Korrosionsschutz erhältlich.
Werkstoffe: Q235B, Q345B, S235, S240, SY295, S355, S430, S460, A690, ASTM A572 Güteklasse 50, ASTM A572 Güteklasse 60 sowie alle nationalen, europäischen und amerikanischen Normenwerkstoffe, die für die Herstellung von Z-förmigen Stahlspundwänden geeignet sind.
Normen für die Produktherstellungsprüfung: nationaler Standard GB/T29654-2013, europäischer Standard EN10249-1 / EN10249-2.


  • Zertifikate:ISO 9001, ISO 14001, ISO 18001, CE FPC
  • Produktionsstandard:EN10248, EN10249, JIS5528, JIS5523, ASTM
  • Länge:Einzellängen bis über 80 m
  • Technik:Warmgewalzt
  • Kontakt:+86 13652091506
  • : [email protected]
  • Produktdetails

    Produkt Tags

    Kaltgeformte z-förmige Stahlspundwand

    PRODUKTGRÖSSE

    Abschnitt Breite Höhe Dicke Querschnittsfläche Gewicht Elastizitätsmodul Trägheitsmoment Beschichtungsfläche (beide Seiten pro Stapel)
    (w) (H) Flansch (tf) Web (tw) Pro Pfahl Pro Wand
    mm mm mm mm cm²/m kg/m kg/m² cm³/m cm⁴/m m²/m
    CRZ12-700 700 440 6 6 89,9 49,52 70,6 1.187 26.124 2.11
    CRZ13-670 670 303 9,5 9,5 139 73.1 109.1 1.305 19.776 1,98
    CRZ13-770 770 344 8,5 8,5 120,4 72,75 94,5 1.311 22.747 2.2
    CRZ14-670 670 304 10.5 10.5 154,9 81,49 121,6 1.391 21.148 2
    CRZ14-650 650 320 8 8 125,7 64.11 98,6 1.402 22.431 2.06
    CRZ14-770 770 345 10 10 138,5 83,74 108,8 1.417 24.443 2.15
    CRZ15-750 750 470 7,75 7,75 112,5 66,25 88,34 1.523 35.753 2.19
    CRZ16-700 700 470 7 7 110.4 60,68 86,7 1.604 37.684 2.22
    CRZ17-700 700 420 8,5 8,5 132.1 72,57 103,7 1.729 36.439 2.19
    CRZ18-630 630 380 9,5 9,5 152.1 75,24 119,4 1.797 34.135 2.04
    CRZ18-700 700 420 9 9 139,3 76,55 109,4 1.822 38.480 2.19
    CRZ18-630N 630 450 8 8 132,7 65,63 104.2 1.839 41.388 2.11
    CRZ18-800 800 500 8,5 8,5 127,2 79,9 99,8 1.858 46.474 2,39
    CRZ19-700 700 421 9,5 9,5 146,3 80,37 114,8 1.870 39.419 2.18
    CRZ20-700 700 421 10 10 153,6 84,41 120,6 1.946 40.954 2.17
    CRZ20-800 800 490 9,5 9,5 141,2 88,7 110,8 2.000 49.026 2,38
    Metallspundwand

    Die Höhe (H) von Z-förmigen Stahlspundwänden liegt üblicherweise zwischen 200 mm und 600 mm.
    Die Breite (B) von Q235b Z-förmigen Stahlspundwänden liegt üblicherweise zwischen 60 mm und 210 mm.
    Die Dicke (t) von Z-förmigen Stahlspundwänden liegt üblicherweise zwischen 6 mm und 20 mm.

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    PRODUKTBESCHREIBUNG

    Produktname
    Mindestbestellmenge
    25 Tonnen
    Standard
    AISI, ASTM, DIN, JIS, GB, JIS, SUS, EN usw.
    Länge
    1-12 m oder nach Ihren Wünschen
    Breite
    20-2500 mm oder nach Ihren Wünschen
    Dicke
    0,5 - 30 mm oder nach Ihren Wünschen
    Technik
    Warmgewalzt oder kaltgewalzt
    Oberflächenbehandlung
    Reinigung, Sandstrahlen und Lackieren gemäß Kundenwunsch
    Dickentoleranz
    ±0,1 mm
    Material
    Q195; Q235(A,B,C,DR); Q345(B,C,DR); Q345QC Q345QD SPCC SPCD SPCD SPCE ST37 ST12 ST15 DC01 DC02 DC03 DC04 DC05 DC06 20#- 35# 45#
    50#, 16Mn-50Mn 30Mn2-50Mn2 20Cr, 20Cr, 40Cr 20CrMnTi 20CrMo;15CrMo;30CrMo 35CrMo 42CrMo; 42CrMo4 60Si2mn 65mn 27SiMn ;20Mn; 40Mn2;
    50Mn; 1Cr13 2Cr13 3Cr13 -4Cr13;
    Anwendung
    Es findet breite Anwendung in Kleinwerkzeugen, Kleinbauteilen, Eisendraht, Siderosphären, Zugstangen, Hülsen, Schweißkonstruktionen und Konstruktionsmetallen.
    Pleuelstange, Hebehaken, Bolzen, Mutter, Spindel, Dorn, Achse, Kettenrad, Zahnrad, Wagenkupplung.
    Exportverpackung
    Mit wasserdichtem Papier und Stahlband verpackt. Standardmäßige seewasserfeste Exportverpackung. Geeignet für alle Transportarten oder nach Bedarf.
    Anwendung
    Schiffbau, Marine-Stahlplatten
    Zertifikate
    ISO, CE
    Lieferzeit
    Üblicherweise innerhalb von 10-15 Tagen nach Eingang der Vorauszahlung

    MERKMALE

    Z-förmige Stahlspundwände, auch bekannt als Z-Profil-Spundwände, werden häufig in verschiedenen Bau- und Infrastrukturprojekten eingesetzt. Hier einige Merkmale von Z-förmigen Stahlspundwänden:

    Form:Z-förmige StahlspundwändeSie weisen einen charakteristischen Z-förmigen Querschnitt auf. Diese Form sorgt für hervorragende Festigkeit und Stabilität und macht sie somit für verschiedene Anwendungen geeignet, darunter Stützmauern, Spundwände, Hochwasserschutz und tiefe Baugruben.

    Verriegelungskonstruktion: Z-förmige Stahlspundwände verfügen über Verriegelungsmechanismen an beiden Seiten, die eine nahtlose Verbindung ermöglichen. Diese Verriegelungskonstruktion gewährleistet eine starre und wasserdichte Verbindung zwischen den einzelnen Spundwänden und sorgt so für Stabilität und verhindert das Eindringen von Wasser.

    Hohe Festigkeit: Z-Stahlspundwände werden aus hochwertigem Stahl gefertigt und bieten daher außergewöhnliche Festigkeit und Langlebigkeit. Dadurch halten sie hohen Belastungen stand, sind verformungsbeständig und trotzen rauen Umweltbedingungen.

    Vielseitigkeit:Z-förmige StahlspundwändeSie sind in verschiedenen Größen und Stärken erhältlich und ermöglichen so Flexibilität bei Design und Anwendung. Sie eignen sich sowohl für temporäre als auch für permanente Konstruktionen und sind dank ihrer modularen Bauweise für unterschiedlichste Projektanforderungen geeignet.

    Einfache Montage: Z-förmige Stahlspundwände sind für eine schnelle und effiziente Montage konzipiert. Sie können mithilfe von Vibrationshämmern oder Hydraulikpressen in den Boden gerammt werden, wodurch der Zeit- und Arbeitsaufwand für die Montage reduziert wird.

    Kosteneffizienz: Z-Stahlspundwände bieten eine kostengünstige Lösung für den Bau von Stützmauern und ähnlichen Bauwerken. Ihre hohe Festigkeit und lange Lebensdauer reduzieren den Bedarf an häufigen Austausch- oder Reparaturarbeiten, was über die gesamte Projektlaufzeit zu Kosteneinsparungen führt.

    Umweltvorteile: Z-Stahlspundwände sind eine nachhaltige Wahl, da sie nach ihrer Nutzungsdauer recycelt und wiederverwendet werden können. Darüber hinaus kann ihr Einsatz in Stützkonstruktionen den Flächenverbrauch minimieren und die Umweltbelastung verringern.

    Kaltgeformte z-förmige Stahlspundwand (3)
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    ANWENDUNG

    Z-förmige Stahlspundwände finden in der Tiefbau- und Hochbauindustrie vielfältige Anwendung. Zu den gängigen Anwendungsgebieten gehören:

    1. Stützmauern:Z-förmige Stahlspundwände werden häufig beim Bau von Stützmauern eingesetzt, um Boden oder andere Materialien in unterschiedlichen Höhen zu stabilisieren und abzustützen. Sie bieten eine sichere Barriere gegen Bodenerosion und seitlichen Druck und ermöglichen bei Bedarf eine effiziente Montage und Demontage.
    2. Kofferdämme:Z-förmige Stahlspundwände werden häufig zur Errichtung temporärer Spundwände für Bauprojekte in Gewässern eingesetzt. Die ineinandergreifende Konstruktion der Spundwände gewährleistet eine wasserdichte Abdichtung, ermöglicht die Wasserhaltung und somit Bauarbeiten in einem trockenen Arbeitsbereich.
    3. Tiefe Ausgrabungen:Z-förmige Stahlspundwände werden zur Abstützung tiefer Baugruben, beispielsweise für Keller oder unterirdische Bauwerke, eingesetzt. Sie gewährleisten die Stabilität des Bauwerks, verhindern Bodenbewegungen und dienen als Schutzbarriere gegen das Eindringen von Wasser in den Baugrubenbereich.
    4. Hochwasserschutz:Z-förmige Stahlspundwände werden häufig in Hochwasserschutzsystemen eingesetzt, um Flussufer, Deiche und andere Hochwasserschutzbauwerke zu verstärken und zu sichern. Die Festigkeit und Wasserundurchlässigkeit der Spundwände tragen dazu bei, den vom Wasser ausgeübten Kräften zu widerstehen, Erosion zu verhindern und die Wirksamkeit der Hochwasserschutzmaßnahmen zu gewährleisten.
    5. Uferbebauung:Z-förmige Stahlspundwände werden häufig beim Bau von Kaimauern, Molen, Yachthäfen und anderen Uferanlagen eingesetzt. Die Spundwände sorgen für Stabilität und Tragfähigkeit und ermöglichen so einen sicheren und effizienten Betrieb von Schiffen und Hafenanlagen.
    6. Brückenwiderlager:Z-förmige Stahlspundwände werden im Brückenbau als Widerlager eingesetzt und bieten Halt und Stabilität für die Brückenfundamente.
    7. Boden- und Hangstabilisierung:Z-förmige Stahlspundwände werden zur Boden- und Hangstabilisierung eingesetzt, insbesondere in Gebieten, die anfällig für Erdrutsche oder Erosion sind. Sie können dazu beitragen, Bodenbewegungen zu verhindern und Dämmen, Hängen und anderen Böschungen Stabilität zu verleihen.
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    Stahl (3)
    Stahl (2)
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    Kaltgeformte z-förmige Stahlspundwand (4)

    VERPACKUNG UND VERSAND

    Verpackung:

    Stapeln Sie die Spundwände sicher: Ordnen Sie die Z-förmigen Spundwände ordentlich und stabil an und achten Sie auf die korrekte Ausrichtung, um Instabilität zu vermeiden. Sichern Sie den Stapel mit Gurten oder Bändern, damit er sich während des Transports nicht verschiebt.

    Verwenden Sie schützende Verpackungsmaterialien: Wickeln Sie die Spundwände in ein feuchtigkeitsbeständiges Material wie Plastikfolie oder wasserdichtes Papier ein, um sie vor Wasser, Feuchtigkeit und anderen Umwelteinflüssen zu schützen. Dies beugt Rost und Korrosion vor.

    Versand:

    Wählen Sie ein geeignetes Transportmittel: Je nach Menge und Gewicht der Spundwände wählen Sie das passende Transportmittel, z. B. Lkw, Container oder Schiffe. Berücksichtigen Sie dabei Faktoren wie Entfernung, Zeit, Kosten und etwaige behördliche Transportauflagen.

    Geeignete Hebezeuge verwenden: Zum Be- und Entladen der U-förmigen Stahlspundwände sind geeignete Hebezeuge wie Kräne, Gabelstapler oder Radlader einzusetzen. Es ist sicherzustellen, dass die verwendeten Geräte über eine ausreichende Tragfähigkeit verfügen, um das Gewicht der Spundwände sicher zu handhaben.

    Ladungssicherung: Sichern Sie den verpackten Stapel Spundwände auf dem Transportfahrzeug ordnungsgemäß mit Gurten, Stützen oder anderen geeigneten Mitteln, um ein Verrutschen, Gleiten oder Herunterfallen während des Transports zu verhindern.

    Kaltgeformte z-förmige Stahlspundwand (5)

    PRODUKTIONSPROZESS

    Der Produktionsprozess von kaltgeformten Z-förmigen Stahlspundwänden umfasst üblicherweise die folgenden Schritte:
    Materialvorbereitung: Wählen Sie Stahlplattenmaterialien, die den Anforderungen entsprechen, in der Regel warm- oder kaltgewalzte Stahlplatten, und wählen Sie die Materialien entsprechend den Konstruktionsanforderungen und Normen aus.
    Zuschnitt: Schneiden Sie die Stahlplatte entsprechend den Konstruktionsvorgaben zu, um einen Stahlplattenrohling zu erhalten, der den Längenanforderungen entspricht.
    Kaltbiegen: Der zugeschnittene Stahlblechrohling wird zur Umformung an die Kaltbiegemaschine geführt. Durch Verfahren wie Walzen und Biegen wird das Stahlblech kalt in einen Z-förmigen Querschnitt gebogen.
    Schweißen: Die kaltgeformten Z-förmigen Stahlspundwände werden verschweißt, um sicherzustellen, dass ihre Verbindungen fest und fehlerfrei sind.
    Oberflächenbehandlung: Die geschweißten Z-förmigen Stahlspundwände werden einer Oberflächenbehandlung unterzogen, z. B. Entrosten, Lackieren usw., um ihre Korrosionsbeständigkeit zu verbessern.
    Inspektion: Durchführung einer Qualitätsprüfung der hergestellten kaltgeformten Z-förmigen Stahlspundwände, einschließlich der Prüfung der Oberflächenqualität, der Maßabweichungen, der Schweißqualität usw.
    Verpackung und Verlassen des Werks: Die qualifizierten kaltgeformten Z-förmigen Stahlspundwände werden verpackt, mit Produktinformationen versehen und zur Lagerung aus dem Werk versandt.

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    KUNDENBESUCHSPROZESS

    Wenn ein Kunde ein Produkt besichtigen möchte, können üblicherweise folgende Schritte vereinbart werden:

    Vereinbaren Sie einen Besichtigungstermin: Kunden können sich vorab mit dem Hersteller oder Vertriebsmitarbeiter in Verbindung setzen, um einen Termin für die Besichtigung des Produkts zu vereinbaren.

    Organisieren Sie eine Führung: Engagieren Sie Fachleute oder Vertriebsmitarbeiter als Tourguides, um den Kunden den Produktionsprozess, die Technologie und den Qualitätskontrollprozess des Produkts zu erläutern.

    Produktpräsentation: Zeigen Sie den Kunden während des Besuchs Produkte in verschiedenen Produktionsstadien, damit die Kunden den Produktionsprozess und die Qualitätsstandards der Produkte verstehen können.

    Fragen beantworten: Während des Besuchs können Kunden verschiedene Fragen haben, die der Reiseleiter oder Verkaufsmitarbeiter geduldig beantworten und relevante technische und qualitative Informationen bereitstellen sollte.

    Produktmuster bereitstellen: Falls möglich, können den Kunden Produktmuster zur Verfügung gestellt werden, damit sie die Qualität und die Eigenschaften des Produkts besser verstehen können.

    Nachbereitung: Nach dem Besuch sollten Sie umgehend das Feedback und die Bedürfnisse der Kunden einholen, um ihnen weitere Unterstützung und Dienstleistungen anbieten zu können.

    Wenn ein Kunde ein Produkt besichtigen möchte, können üblicherweise folgende Schritte vereinbart werden:

    Vereinbaren Sie einen Besichtigungstermin: Kunden können sich vorab mit dem Hersteller oder Vertriebsmitarbeiter in Verbindung setzen, um einen Termin für die Besichtigung des Produkts zu vereinbaren.

    Organisieren Sie eine Führung: Engagieren Sie Fachleute oder Vertriebsmitarbeiter als Tourguides, um den Kunden den Produktionsprozess, die Technologie und den Qualitätskontrollprozess des Produkts zu erläutern.

    Produktpräsentation: Zeigen Sie den Kunden während des Besuchs Produkte in verschiedenen Produktionsstadien, damit die Kunden den Produktionsprozess und die Qualitätsstandards der Produkte verstehen können.

    Fragen beantworten: Während des Besuchs können Kunden verschiedene Fragen haben, die der Reiseleiter oder Verkaufsmitarbeiter geduldig beantworten und relevante technische und qualitative Informationen bereitstellen sollte.

    Produktmuster bereitstellen: Falls möglich, können den Kunden Produktmuster zur Verfügung gestellt werden, damit sie die Qualität und die Eigenschaften des Produkts besser verstehen können.

    Nachbereitung: Nach dem Besuch sollten Sie umgehend das Feedback und die Bedürfnisse der Kunden einholen, um ihnen weitere Unterstützung und Dienstleistungen anbieten zu können.

    Kaltgeformte z-förmige Stahlspundwand (6)

    Häufig gestellte Fragen

    F: Sind Sie ein Handelsunternehmen oder ein Hersteller?
    A: Wir sind Hersteller mit eigenem Lager und eigener Handelsgesellschaft.

    F: Wie lange ist Ihre Lieferzeit?
    A: Im Allgemeinen beträgt die Lieferzeit 5-10 Tage, wenn die Ware auf Lager ist, oder 15-20 Tage, wenn die Ware nicht auf Lager ist, abhängig von der Bestellmenge.

    F: Stellen Sie Muster zur Verfügung? Sind diese kostenlos oder kostenpflichtig?
    A: Ja, wir stellen das Muster kostenlos zur Verfügung, die Frachtkosten trägt der Kunde.

    F: Wie hoch ist Ihre Mindestbestellmenge?
    A: 1 Tonne ist akzeptabel, 3-5 Tonnen für kundenspezifische Produkte.


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