C-Kanal aus verzinktem Stahl: Größe, Typ und Preis

Relevante Normen: Zu den gängigen Standards gehören ASME, ASTM, EN, BS, GB, DIN, JIS usw. Für unterschiedliche Regionen und Anwendungsbereiche gelten unterschiedliche Standards.

Verzinkungsprozess:

1. Galvanisch verzinkter C-Kanalstahl:
Elektrolytisch verzinkter C-Kanal-Stahlist ein Stahlprodukt, das durch Aufbringen einer Zinkschicht auf die Oberfläche vonkaltgeformter C-KanalstahlDie Herstellung von C-Profilen erfolgt in einem elektrolytischen Verfahren. Der Kernprozess besteht darin, den U-Profilstahl als Kathode in einen Elektrolyten mit Zinkionen zu tauchen. Anschließend wird Strom an die Stahloberfläche angelegt, wodurch sich die Zinkionen gleichmäßig auf der Stahloberfläche abscheiden und eine typischerweise 5–20 μm dicke Zinkschicht bilden. Zu den Vorteilen dieses U-Profilstahltyps gehören eine glatte Oberfläche, eine sehr gleichmäßige Zinkschicht und ein zartes silberweißes Erscheinungsbild. Das Verfahren zeichnet sich außerdem durch einen geringen Energieverbrauch und minimale thermische Auswirkungen auf das Stahlsubstrat aus, wodurch die ursprüngliche mechanische Präzision des C-Profilstahls effektiv erhalten bleibt. Dadurch eignet er sich für Anwendungen mit hohen ästhetischen Ansprüchen und in leicht korrosiven Umgebungen, wie z. B. Trockenwerkstätten in Innenräumen, Möbelhalterungen und Rahmen für leichte Geräte. Die dünne Zinkschicht bietet jedoch eine relativ begrenzte Korrosionsbeständigkeit, was zu einer kürzeren Lebensdauer (typischerweise 5–10 Jahre) in feuchten, küstennahen oder industriell verschmutzten Umgebungen führt. Darüber hinaus haftet die Zinkschicht nur schwach und neigt dazu, sich nach Stößen teilweise abzulösen.

2. Feuerverzinkter C-Kanalstahl:
Feuerverzinkter C-Kanal-Stahlwird durch Kaltbiegen, Beizen und anschließendes Eintauchen des gesamten Stahls in geschmolzenes Zink bei 440–460 °C hergestellt. Durch chemische Reaktion und physikalische Haftung zwischen dem Zink und der Stahloberfläche entsteht eine Verbundbeschichtung aus einer Zink-Eisen-Legierung und reinem Zink mit einer Dicke von 50–150 μm (in einigen Bereichen bis zu 200 μm oder mehr). Die Hauptvorteile sind die dicke Zinkschicht und die starke Haftung, die die Oberfläche, Ecken und Innenseiten der Löcher des U-Profilstahls vollständig bedecken kann, um eine vollständige Korrosionsschutzbarriere zu bilden. Seine Korrosionsbeständigkeit übertrifft die von elektrolytisch verzinkten Produkten bei weitem. Seine Lebensdauer kann in trockenen Vorstadtumgebungen 30–50 Jahre und in Küsten- oder Industrieumgebungen 15–20 Jahre erreichen. Gleichzeitig ist das Feuerverzinkungsverfahren sehr gut an Stahl anpassbar und kann unabhängig von der Größe des U-Profilstahls verarbeitet werden. Die Zinkschicht verbindet sich bei hohen Temperaturen fest mit dem Stahl und verfügt über eine ausgezeichnete Schlag- und Verschleißfestigkeit. Es wird häufig in Stahlkonstruktionen im Außenbereich (z. B. Pfetten, Photovoltaikhalterungen, Leitplanken auf Autobahnen), Geräterahmen für feuchte Umgebungen (z. B. Kläranlagen) und anderen Bereichen mit hohen Anforderungen an den Korrosionsschutz verwendet. Die Oberfläche erscheint jedoch leicht rau, silbergrau und kristallblütenartig, und die optische Genauigkeit ist etwas geringer als bei galvanisch verzinkten Produkten. Darüber hinaus ist der Verarbeitungsprozess energieintensiv und hat eine geringe thermische Auswirkung auf den Stahl.