1. Definition und Grundstruktur

Flansche: Zwei parallele, horizontale Platten mit gleichmäßiger Breite, die die primäre Biegelast tragen.

Web: Der vertikale Mittelabschnitt verbindet die Flansche und widersteht Scherkräften.

DerH-TrägerDer Name kommt von seiner H-förmigen Querschnittsform. Im Gegensatz zu einemI-Träger(I-Träger), seine Flansche sind breiter und flacher und bieten so eine größere Widerstandsfähigkeit gegen Biege- und Torsionskräfte.

 

2. Technische Merkmale und Spezifikationen
Materialien und Normen: Zu den häufig verwendeten Stahlmaterialien gehören Q235B, A36, SS400 (Kohlenstoffstahl) oder Q345 (niedriglegierter Stahl), die internationalen Standards wie ASTM und JIS entsprechen.

Größenbereich (typische Spezifikationen):

Teil	Parameterbereich
Steghöhe	100–900 mm
Stegdicke	4,5–16 mm
Flanschbreite	100–400 mm
Flanschdicke	6–28 mm
Länge	Standard 12 m (anpassbar)

Stärkevorteil: Das Design mit breitem Flansch optimiert die Lastverteilung und die Biegefestigkeit ist um mehr als 30 % höher als bei I-Trägern, sodass es für Schwerlastszenarien geeignet ist.

 

3. Hauptanwendungen
Architektonische Strukturen: Säulen in Hochhäusern und Dachbinder in Fabriken mit großer Spannweite sorgen für die tragende Kernunterstützung.

Brücken und schwere Maschinen: Kran- und Brückenträger müssen dynamischen Belastungen und Ermüdungsbeanspruchungen standhalten.

Industrie und Transport: Schiffsdecks, Zugfahrgestelle und Gerätefundamente sind auf ihre hohe Festigkeit und ihr geringes Gewicht angewiesen.

Spezialanwendungen: H-Typ-Pleuelstangen in Automotoren (wie dem 5-Zylinder-Motor von Audi) werden aus 4340 Chrom-Molybdän-Stahl geschmiedet, um hoher Leistung und Geschwindigkeit standzuhalten.

 

4. Vorteile und Kernfunktionen
Wirtschaftlich: Ein hohes Verhältnis von Festigkeit zu Gewicht reduziert den Materialverbrauch und die Gesamtkosten.

Stabilität: Aufgrund der hervorragenden kombinierten Biege- und Torsionseigenschaften eignet es sich besonders für Gebäude in erdbebengefährdeten Gebieten oder solchen, die hohen Windlasten ausgesetzt sind.

Einfache Konstruktion: Standardisierte Schnittstellen vereinfachen die Anbindung an andere Konstruktionen (z. B. Schweißen und Verschrauben) und verkürzen so die Bauzeit.

Haltbarkeit: Durch Warmwalzen wird die Ermüdungsbeständigkeit erhöht, was zu einer Lebensdauer von über 50 Jahren führt.

 

5. Sondertypen und Varianten

Breitflanschträger (Viga H Alas Anchas): Verfügt über breitere Flansche und wird für Fundamente schwerer Maschinen verwendet.

HEB-Träger: Hochfeste parallele Flansche, ausgelegt für große Infrastruktur (z. B. Hochgeschwindigkeits-Eisenbahnbrücken).

Laminierter Balken (Viga H Laminada): Warmgewalzt für verbesserte Schweißbarkeit, geeignet für komplexe Stahlkonstruktionsrahmen.