Neuigkeiten – Stahlspundwände

Einführung in Stahlspundwände

StahlspundwändeSpundwände sind eine Stahlsorte mit ineinandergreifenden Verbindungen. Sie sind in verschiedenen Querschnitten erhältlich, darunter gerade, U-förmig und Z-förmig, sowie in verschiedenen Größen und Verbindungskonfigurationen. Gängige Typen sind beispielsweise Larsen und Lackawanna. Zu ihren Vorteilen zählen hohe Festigkeit, einfaches Einrammen in harten Boden und die Möglichkeit, sie in tiefem Wasser einzusetzen, wobei bei Bedarf diagonale Stützen zur Bildung eines Stahlkäfigs hinzugefügt werden können. Sie bieten hervorragende Wasserdichtigkeit, lassen sich zu Spundwänden in verschiedenen Formen formen und sind wiederverwendbar, was sie vielseitig einsetzbar macht.

Eigenschaften von U-förmigen Stahlspundwänden

1. Die Stahlspundwände der WR-Serie zeichnen sich durch ein optimiertes Querschnittsdesign und fortschrittliche Formgebungstechnologie aus, was zu einem kontinuierlich verbesserten Verhältnis von Querschnittsmodul zu Gewicht führt. Dies ermöglicht optimale wirtschaftliche Vorteile und erweitert das Anwendungsspektrum kaltgeformter Spundwände.
2. WRU-Stahlspundwändesind in einer breiten Palette von Spezifikationen und Modellen erhältlich.
3. Die Konstruktion und Fertigung erfolgt nach europäischen Standards. Ihre symmetrische Struktur ermöglicht eine Wiederverwendung, vergleichbar mit warmgewalztem Stahl, und bietet einen gewissen Spielraum bei der Winkelgestaltung, um Konstruktionsabweichungen zu korrigieren.
4. Die Verwendung vonhochwertige Spundwand aus Kohlenstoffstahlund moderne Produktionsanlagen gewährleisten die Leistungsfähigkeit der kaltgeformten Spundwände.
5. Kundenspezifische Längen können an die Kundenwünsche angepasst werden, was die Konstruktion erheblich erleichtert und die Kosten senkt.
6. Aufgrund ihrer einfachen Herstellung können Vorbestellungen für die Verwendung mit modularen Pfählen aufgegeben werden.
7. Der Konstruktions- und Produktionszyklus ist kurz, und die Leistungsfähigkeit der Spundwände kann an die Kundenanforderungen angepasst werden.

Merkmale von U-förmigen Stahlspundwänden

1.Kaltgeformte StahlspundwändeVielseitig und kostengünstig

Kaltgeformte Stahlspundwände werden durch Biegen dünner Stahlbleche in die gewünschte Form hergestellt. Sie sind kostengünstig und vielseitig einsetzbar und eignen sich für eine Vielzahl von Bauprojekten. Durch ihr geringes Gewicht sind sie leichter zu handhaben und zu transportieren, was Bauzeit und -kosten reduziert. Kaltgeformte Stahlspundwände sind ideal für Projekte mit mittleren Lastanforderungen, wie z. B. kleine Stützmauern, temporäre Baugruben und Landschaftsbauarbeiten.

2.Warmgewalzte StahlspundwändeUnübertroffene Stärke und Haltbarkeit

Warmgewalzte Stahlspundwände werden hergestellt, indem der Stahl auf eine hohe Temperatur erhitzt und anschließend in die gewünschte Form gewalzt wird. Dieses Verfahren erhöht die Festigkeit und Haltbarkeit des Stahls und macht ihn ideal für anspruchsvolle Anwendungen. Seine ineinandergreifende Konstruktion gewährleistet Stabilität und ermöglicht die Aufnahme höherer Drücke und Lasten. Daher werden warmgewalzte Spundwände häufig bei Großbauprojekten wie Tiefbaugruben, Hafenanlagen, Hochwasserschutzsystemen und Hochhausfundamenten eingesetzt.

Vorteile von U-förmigen Stahlspundwänden

1.U-förmige Stahlspundwändesind in einer Vielzahl von Größen und Modellen erhältlich.
2. Sie sind nach europäischen Normen konstruiert und gefertigt, ihre symmetrische Struktur ermöglicht eine Wiederverwendung und macht sie damit warmgewalztem Stahl gleichwertig.
3. Die Längen können an die Kundenwünsche angepasst werden, was den Bau erheblich erleichtert und gleichzeitig die Kosten senkt.
4. Aufgrund ihrer einfachen Herstellung können sie für die Verwendung mit modularen Pfählen vorbestellt werden.
5. Die Konstruktions- und Produktionszyklen sind kurz, und die Leistungsfähigkeit der Spundwände kann an die Kundenanforderungen angepasst werden.

Gängige Spezifikationen für U-förmige Stahlspundwände

Typ	Breite	Höhe	Dicke	Querschnittsfläche	Gewicht pro Stapel	Gewicht pro Wand	Trägheitsmoment	Modul des Widerstands
	mm	mm	mm	cm²/m	kg/m	kg/ m²	Cm4/m	Cm3/m
WRU7	750	320	5	71,3	42	56	10725	670
WRU8	750	320	6	86,7	51	68.1	13169	823
WRU9	750	320	7	101.4	59,7	79,6	15251	953
WRU10-450	450	360	8	148,6	52,5	116,7	18268	1015
WRU11-450	450	360	9	165,9	58,6	130.2	20375	1132
WRU12-450	450	360	10	182,9	64,7	143,8	22444	1247
WRU11-575	575	360	8	133,8	60,4	105.1	19685	1094
WRU12-575	575	360	9	149,5	67,5	117,4	21973	1221
WRU13-575	575	360	10	165	74,5	129,5	24224	1346
WRU11-600	600	360	8	131,4	61,9	103.2	19897	1105
WRU12-600	600	360	9	147,3	69,5	115,8	22213	1234
WRU13-600	600	360	10	162,4	76,5	127,5	24491	1361
WRU18-600	600	350	12	220.3	103,8	172,9	32797	1874
WRU20-600	600	350	13	238,5	112.3	187,2	35224	2013
WRU16	650	480	8	138,5	71,3	109,6	39864	1661
WRU 18	650	480	9	156.1	79,5	122,3	44521	1855
WRU20	650	540	8	153,7	78.1	120.2	56002	2074
WRU23	650	540	9	169,4	87,3	133	61084	2318
WRU26	650	540	10	187,4	96,2	146,9	69093	2559
WRU30-700	700	558	11	217.1	119,3	170,5	83139	2980
WRU32-700	700	560	12	236.2	129,8	185,4	90880	3246
WRU35-700	700	562	13	255.1	140.2	200.3	98652	3511
WRU36-700	700	558	14	284,3	156,2	223.2	102145	3661
WRU39-700	700	560	15	303,8	166,9	238,5	109655	3916
WRU41-700	700	562	16	323.1	177,6	253,7	117194	4170
WRU 32	750	598	11	215,9	127.1	169,5	97362	3265
WRU 35	750	600	12	234,9	138,3	184,4	106416	3547
WRU 38	750	602	13	253,7	149,4	199,2	115505	3837
WRU 40	750	598	14	282.2	166.1	221,5	119918	4011
WRU 43	750	600	15	301,5	177,5	236,7	128724	4291
WRU 45	750	602	16	320,8	188,9	251,8	137561	4570

Anwendung von Stahlspundwänden

Wasserbau – Hafenanlagen – Verkehrswegebauwerke – Straßen und Eisenbahnen:
1. Dockmauern, Wartungsmauern, Stützmauern;
2. Dock- und Werftbau, Lärmschutzwände;
3. Pfeiler, Poller (Docks), Brückenfundamente;
4. Radarentfernungsmesser, Rampen, Hänge;
5. Versenkte Eisenbahnstrecken, Grundwasserrückhaltung;
6. Tunnel.
Wasserstraßenbau:
1. Instandhaltung der Wasserwege;
2. Stützmauern;
3. Verstärkung des Fahrbahnunterbaus und des Damms;
4. Festmacherausrüstung; Erosionsschutz.

Verschmutzungskontrolle bei Wasserbauprojekten – Kontaminierte Gebiete, Zäune und Aufschüttungen:

1.
(Fluss-)Schleusen, Schleusentore: Vertikale, abdichtende Zäune;
2.
Wehre, Dämme: Aushubarbeiten zum Bodenaustausch;
3.
Brückenfundamente: Wasserstraßeneinhausungen;
4.
(Autobahn, Eisenbahn usw.) Durchlässe: Unterirdische Schutzseilbahnen am oberen Ende von Hängen;
5.
Notausgangsverriegelung;
6.
Hochwasserschutzdämme: Lärmminderung;
7.
Brückenpfeiler, Pfeiler: Lärmschutzwände; Ein- und Ausgänge.