StahlspundwandEs handelt sich um eine Stahlkonstruktion mit Verbindungselementen an den Rändern, die frei miteinander kombiniert werden können, um eine durchgehende und dichte Stützmauer für Erdreich oder Wasser zu bilden.
Stahlspundwände werden mit einem Rammgerät in das Baugrundstück gerammt und miteinander verbunden, um eine Spundwand zur Sicherung von Erdreich und Wasser zu bilden. Gängige Querschnittsformen sind U-förmig, Z-förmig und gerade Stegprofile.
Stahlspundwände eignen sich zur Abstützung weicher Baugründe und tiefer Baugruben mit hohem Grundwasserspiegel. Sie sind einfach zu montieren, bieten eine gute Wasserdichtigkeit und sind wiederverwendbar. Lieferstatus der Stahlspundwände. Lieferlängen vonkaltgeformte StahlspundwändeDie Längen sind 6 m, 9 m, 12 m und 15 m. Sie können auch nach Kundenwunsch auf die gewünschte Länge zugeschnitten werden, mit einer maximalen Länge von 24 m.
Ein Rammgerät, auch Manipulator genannt, ist eine Maschine zum Einrammen von Stahlspundwänden. Beim Einrammen und Herausziehen der Pfähle lassen sich Geschwindigkeit und Vibrationsfrequenz an die Anforderungen unterschiedlicher Arbeitsumgebungen anpassen.
Bauprozess
(1) Bauvorbereitungen: Vor dem Einrammen des Pfahls muss die Nut an der Pfahlspitze verschlossen werden, um ein Eindringen von Erde zu verhindern. Die Verankerungsstelle ist mit Butter oder einem anderen Fett einzufetten. Beschädigte, deformierte oder stark verrostete Spundwände aus Stahl müssen repariert und instandgesetzt werden. Verbogene und deformierte Pfähle können durch hydraulischen Pressdruck oder durch Brennen gerichtet werden.
(2) Unterteilung der Pfahlströmungsabschnitte.
(3) Während des Rammvorgangs. Um die Vertikalität der Stahlspundwände sicherzustellen, werden zwei Theodolite zur Kontrolle in zwei Richtungen eingesetzt.
(4) Die Position und Ausrichtung der ersten und zweiten Spundwand, deren Einrammen begonnen wird, muss genau eingehalten werden, um als Richtmaß zu dienen. Daher sind sie alle 1 m einzurammen zu vermessen. Nach Erreichen der vorgegebenen Tiefe sind die Spundwände unverzüglich mit Stahlstangen oder Stahlplatten zu umschließen. Zur temporären Fixierung wird eine Halterung angeschweißt.
Wirkung:
1. Eine Reihe von Problemen, die während des Ausgrabungsprozesses auftreten, bewältigen und lösen;
2. Die Konstruktion ist einfach und die Bauzeit verkürzt sich.
3. Bei Bauarbeiten kann es den Platzbedarf reduzieren;
4. Der Einsatz von Stahlspundwänden kann die notwendige Sicherheit gewährleisten und ist (bei Katastrophenhilfe- und Rettungseinsätzen) äußerst zeitgemäß.
5. Die Verwendung von Stahlspundwänden ist nicht von den Witterungsbedingungen abhängig;
6. Bei der Verwendung von Stahlspundwänden können die komplexen Verfahren zur Überprüfung der Leistungsfähigkeit von Materialien oder Systemen vereinfacht werden;
7. Gewährleisten Sie seine Anpassungsfähigkeit, gute Austauschbarkeit und Wiederverwendbarkeit.
8. Es kann recycelt und wiederverwendet werden, was Geld spart.
Es istVorteileEs zeichnet sich durch hohe Festigkeit und einfaches Einbringen in harten Boden aus; es kann in tiefem Wasser eingesetzt werden, und bei Bedarf lassen sich diagonale Stützen zur Bildung eines Käfigs hinzufügen. Es bietet gute Wasserdichtigkeit, ermöglicht die Herstellung von Spundwänden in verschiedenen Formen und ist mehrfach wiederverwendbar. Daher ist sein Einsatzspektrum breit gefächert.
1. Es zeichnet sich durch eine hohe Tragfähigkeit und eine leichte Konstruktion aus. Die durchgehende, aus Stahlspundwänden bestehende Wand besitzt eine hohe Festigkeit und Steifigkeit.
2. Es weist eine gute Wasserdichtigkeit auf, und die Verbindungen der Stahlspundwände sind fest miteinander verbunden, um ein Durchsickern auf natürliche Weise zu verhindern.
3. Die Konstruktion ist einfach, passt sich unterschiedlichen geologischen Gegebenheiten und Bodenqualitäten an, reduziert den Aushub im Baugrubenbereich und benötigt weniger Platz. 4. Hohe Langlebigkeit. Je nach Einsatzumgebung kann die Nutzungsdauer bis zu 50 Jahre betragen.
5. Die Bauweise ist umweltfreundlich, die Menge des entnommenen Bodens und die Menge des Betons werden stark reduziert, wodurch die Bodenressourcen wirksam geschont werden können.
6. Das Verfahren ist effizient und eignet sich hervorragend für die schnelle Umsetzung von Katastrophenschutz- und Präventionsmaßnahmen wie Hochwasserschutz, Einsturzgefahr, Treibsandunfällen und Erdbeben. 7. Das Material ist recycelbar und wiederverwendbar. Bei temporären Projekten kann es 20 bis 30 Mal wiederverwendet werden.
8. Im Vergleich zu anderen Einzelkonstruktionen ist die Wand leichter und kann Verformungen besser ausgleichen, wodurch sie sich für die Prävention und Behandlung verschiedener geologischer Katastrophen eignet.
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Veröffentlichungsdatum: 22. März 2024