Stahlspundwandist eine Stahlkonstruktion mit Verbindungsvorrichtungen an den Rändern. Die Verbindungsvorrichtungen können beliebig kombiniert werden, um eine durchgehende und dichte Erd- oder Wasserstützmauer zu bilden.
Stahlspundbohlen werden mit einem Rammgerät in das Fundament getrieben (gepresst) und miteinander verbunden, um eine Stahlspundwand zu bilden, die Erde und Wasser zurückhält. Zu den häufig verwendeten Querschnittstypen gehören: U-förmig, Z-förmig und gerader Stegtyp.
Stahlspundwände eignen sich zur Unterstützung von weichen Fundamenten und tiefen Baugruben mit hohem Grundwasserspiegel. Sie sind einfach zu bauen, bieten den Vorteil einer guten Wasserabdichtung und sind wiederverwendbar. Der Lieferstatus von Stahlspundwänden. Die Lieferlängen vonkaltgeformte Stahlspundwändesind 6 m, 9 m, 12 m und 15 m. Sie können auch nach Benutzeranforderungen auf die gewünschte Länge zugeschnitten werden, mit einer maximalen Länge von 24 m.
Ein Rammgerät, allgemein als „Manipulator“ bekannt, ist eine Maschine zum Eintreiben von Stahlspundbohlen. Beim Eintreiben und Herausziehen von Pfählen können Geschwindigkeit und Vibrationsfrequenz an die Anforderungen unterschiedlicher Arbeitsumgebungen angepasst werden.
Bauprozess
(1) Bauvorbereitungen: Vor dem Eintreiben des Pfahls sollte die Nut an der Pfahlspitze geschlossen werden, um ein Eindringen von Erde zu verhindern. Die Verriegelung sollte mit Butter oder einem anderen Fett bestrichen werden. Stahlspundbohlen, die in schlechtem Zustand sind, deformierte Verriegelungen aufweisen und stark verrostet sind, sollten repariert und korrigiert werden. Verbogene und deformierte Pfähle können durch hydraulischen Pressdruck oder Feuerbrennen korrigiert werden.
(2) Aufteilung der Rammströmungsabschnitte.
(3) Während des Rammvorgangs. Um die Vertikalität der Stahlspundbohlen sicherzustellen. Verwenden Sie zwei Theodoliten zur Kontrolle in zwei Richtungen.
(4) Die Position und Richtung der ersten und zweiten Spundbohlen, die mit dem Rammen begonnen werden, müssen genau festgelegt werden, um als Orientierungsmodell zu dienen. Daher sollten sie nach jedem Meter gemessen werden. Nach dem Eintreiben bis zur vorgegebenen Tiefe werden die Spundbohlen sofort mit Stahlstangen oder Stahlplatten umschlossen. Zur vorübergehenden Fixierung wird eine Halterung angeschweißt.
Wirkung:
1. Bewältigen und lösen Sie eine Reihe von Problemen, die während des Aushubprozesses auftreten.
2. Die Konstruktion ist einfach und die Bauzeit verkürzt sich.
3. Bei Bauaufgaben kann es den Platzbedarf reduzieren;
4. Die Verwendung von Stahlspundwänden kann die notwendige Sicherheit bieten und ist äußerst zeitgemäß (für Katastrophenhilfe und Rettungseinsätze).
5. Die Verwendung von Stahlspundwänden ist nicht durch Witterungsbedingungen eingeschränkt;
6. Bei der Verwendung von Stahlspundwänden können die komplexen Verfahren zur Überprüfung der Leistung von Materialien oder Systemen vereinfacht werden.
7. Stellen Sie die Anpassungsfähigkeit, gute Austauschbarkeit und Wiederverwendung sicher.
8. Es kann recycelt und wiederverwendet werden, wodurch Geld gespart wird.
Es istVorteilesind: hohe Festigkeit, leicht in harten Boden einzutreiben; es kann in tiefem Wasser gebaut werden, und bei Bedarf können diagonale Stützen hinzugefügt werden, um einen Käfig zu bilden. Es ist gut wasserdicht; es kann je nach Bedarf Kofferdämme in verschiedenen Formen bilden und ist mehrfach wiederverwendbar. Daher ist es vielseitig einsetzbar.
1. Es verfügt über eine starke Tragfähigkeit und eine leichte Struktur. Die durchgehende Wand aus Stahlspundwänden weist eine hohe Festigkeit und Steifigkeit auf.
2. Es ist wasserdicht und die Verriegelungen an den Verbindungsstellen der Stahlspundwände sind fest miteinander verbunden, um ein Durchsickern auf natürliche Weise zu verhindern.
3. Die Konstruktion ist einfach, kann an unterschiedliche geologische Bedingungen und Bodenqualitäten angepasst werden, reduziert den Erdaushub in der Baugrube und benötigt weniger Platz. 4. Gute Haltbarkeit. Je nach Einsatzumgebung kann die Lebensdauer bis zu 50 Jahre betragen.
5. Die Konstruktion ist umweltfreundlich, die Menge des entnommenen Bodens und die Menge des Betons werden stark reduziert, wodurch die Landressourcen wirksam geschützt werden können.
6. Der Betrieb ist effizient und eignet sich hervorragend für die schnelle Umsetzung von Katastrophenhilfe und -prävention wie Hochwasserschutz, Einsturz, Treibsand und Erdbeben. 7. Das Material kann recycelt und wiederholt verwendet werden. In temporären Projekten kann es 20 bis 30 Mal wiederverwendet werden.
8. Im Vergleich zu anderen Einzelstrukturen ist die Wand leichter und anpassungsfähiger an Verformungen, sodass sie sich zur Vorbeugung und Behandlung verschiedener geologischer Katastrophen eignet.
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Veröffentlichungszeit: 22. März 2024