Neuigkeiten - Was sind die Unterschiede zwischen duktilen Gussrohren und gewöhnlichen Gusseisenrohren?

Es gibt viele Unterschiede zwischenDuktiles Gussrohrs und gewöhnliche BesetzungEisenrohrs in Bezug auf Material, Leistung, Produktionsprozess, Aussehen, Anwendungsszenarien und Preis wie folgt:

Material
Duktiles Gussrohr: Der Hauptbestandteil ist Sphäroguss. Auf der Basis von gewöhnlichem Gusseisen werden Sphäroidisierer und Impfmittel hinzugefügt, um den Graphit im Gusseisen von Flocken in Kugelform zu ändern.
Gewöhnliches Gusseisenrohr: Das Material ist gewöhnliches Gusseisen und sein Graphit ist in Flocken verteilt.

Leistung
Stärke und Zähigkeit: Die Zugfestigkeit und Zähigkeit von Rohren aus duktilem Gusseisen ist deutlich höher als die von gewöhnlichen Gusseisenrohren. Die Zugfestigkeit von Rohren aus duktilem Gusseisen kann in der Regel 400–900 MPa erreichen, während die Zugfestigkeit von gewöhnlichen Gusseisenrohren üblicherweise 150–300 MPa beträgt. Rohre aus duktilem Gusseisen weisen eine gute Schlagfestigkeit auf, sind bruchfest und halten großen äußeren Kräften und Verformungen stand.
Korrosionsbeständigkeit: Beide weisen eine gewisse Korrosionsbeständigkeit auf, aber Rohre aus duktilem Gusseisen sind aufgrund ihrer dichteren Struktur korrosionsbeständiger und werden normalerweise einer umfassenderen Korrosionsschutzbehandlung unterzogen, beispielsweise einer Verzinkung der Innen- und Außenwände, Asphaltfarbe usw.
Versiegelung:Duktiles GussrohrVerwenden Sie flexible Schnittstellen, wie z. B. Gummiringdichtungen, die sich an eine gewisse Rohrverformung und -verschiebung anpassen können, eine bessere Abdichtung aufweisen und Wasser- und Luftlecks wirksam verhindern können. Gewöhnliche Gusseisenrohrschnittstellen sind relativ starr und weisen eine schlechte Abdichtung auf.

Herstellungsprozess von duktilen Gussrohren

Produktionsprozess
Duktile Gussrohre: Durch Zugabe von Sphäroidisatoren und Impfmitteln zur Eisenschmelze und anschließende Formgebung im Schleudergussverfahren. Durch dieses Verfahren wird die Struktur des Gussrohrs dichter und gleichmäßiger, und die Qualität bleibt stabil.
Gewöhnliche Gusseisenrohre: Im Allgemeinen werden Sandguss- oder Stranggussverfahren verwendet. Der Produktionsprozess ist relativ einfach, aber die Qualität und Leistungsgleichmäßigkeit der Gussteile ist nicht so gut wie bei duktilen Gussrohren.

Aussehen
Duktile Gussrohre: Die Oberfläche ist relativ glatt, die Wandstärke ist gleichmäßig und die Rundheit des Rohrkörpers ist gut.
Gewöhnliches Gusseisenrohr: Die Oberfläche ist relativ rau und es können einige Defekte wie Sandlöcher und Poren vorhanden sein, und die Dicke der Rohrwand ist möglicherweise nicht gleichmäßig.

Anwendungsszenarien
Duktiles Gussrohr: Es wird häufig in der städtischen Wasserversorgung, Entwässerung, Gasübertragung, in industriellen Rohrleitungssystemen und anderen Bereichen mit hohen Anforderungen an die Rohrleitungsleistung eingesetzt. Duktile Gussrohre sind das bevorzugte Rohrmaterial für die Fernwasserübertragung, die Hochdruckwasserübertragung und Fälle mit hohen Anforderungen an die Wasserqualität.
Gewöhnliches Gusseisenrohr: Aufgrund seiner relativ geringen Leistung wird es hauptsächlich in einigen Fällen verwendet, in denen die Anforderungen an die Rohrleitungen nicht hoch sind, wie z. B. bei der Gebäudeentwässerung, druckloser Bewässerung und anderen Systemen.

Preis
Duktiles Gussrohr: Aufgrund des komplexen Produktionsprozesses und der hohen Anforderungen an Rohstoffe und Produktionsanlagen ist der Preis im Vergleich zu herkömmlichen Gusseisenrohren relativ hoch. Die Gesamtkosten bieten jedoch aufgrund der langen Lebensdauer und der geringen Wartungskosten Vorteile im langfristigen Einsatz.
Gewöhnliches Gusseisenrohr: Der Preis ist relativ günstig und für einige Projekte mit begrenztem Budget und ohne strenge Anforderungen an die Pipeline-Leistung geeignet.

Zusammenfassend lässt sich sagen, dass sich duktile Gussrohre und herkömmliche Gusseisenrohre in vielen wichtigen Dimensionen deutlich unterscheiden. Duktile Gussrohre spielen aufgrund ihrer überlegenen Materialeigenschaften, ihrer herausragenden Leistung und ihrer fortschrittlichen Produktionstechnologie in vielen wichtigen Bereichen mit hohen Anforderungen an die Qualität und Stabilität von Rohrleitungen eine Schlüsselrolle. Obwohl herkömmliche Gusseisenrohre in ihrer Leistung etwas unterlegen sind, finden sie aufgrund ihrer günstigen Preise dennoch ihren Platz in bestimmten Infrastrukturprojekten. Bei konkreten Ingenieurbau- und Rohrleitungsbauprojekten ist das vollständige Verständnis der Unterschiede zwischen beiden Rohren und die sorgfältige Auswahl geeigneter Rohre basierend auf den spezifischen Einsatzbedingungen, Leistungsanforderungen und Budgetbeschränkungen der Schlüssel zu einem reibungslosen Projektverlauf, einem langfristig stabilen Betrieb und einem maximalen wirtschaftlichen Nutzen.