ASTM A690 Warmgewalzte U/Z-Typ/Larssen-Spundwände

Kurzbeschreibung:

ASTM A690 Stahlspundwandsind hoch korreliertSpundwände aus Kohlenstoffstahldie verwendet werden inMeeresumweltUndKüstenumgebungenDie Anwendung weist insbesondere eine starke Resistenz auf gegenüberatmosphärische Korrosion und MeerwasserA690 ist eine Stahlsorte mit verbesserter Korrosionsbeständigkeit, die eine verlängerte Lebensdauer bei Einwirkung aggressiver Umgebungen bietet, einschließlichHäfen, HäfenUndOffshore-Strukturenim Vergleich zu Spundwänden aus einfachem Kohlenstoffstahl.

Markenname:CHINA ROYAL STEEL

Stahlgüte:ASTM A690

Produktionsstandard:ASTM

Zertifikate:ISO9001, BV, CE

Zahlungsbedingungen:30%TT+70%

Mindestbestellmenge:10 Tonnen

Lieferzeit:7-15 Tage

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Produktdetails

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Produktdetails

Besonderheit	Spezifikation
Standard	ASTM A690
Grad	ASTM A690 Marine-Stahl
Typ	U-förmige / Z-förmige / Larssen-Spundwände
Herstellung	Warmgewalzte Stahlspundwand
Länge	6 m – 18 m (Sonderlängen auf Anfrage)
Breite	400 mm – 900 mm (je nach Profil)
Dicke	6 mm – 25 mm
Oberfläche	Walzblank / Beschichtet / Marine-Korrosionsschutzbehandlung
Zertifizierung	MTC EN 10204 3.1
Sofort lieferbar	Mehr als 1000 Tonnen verfügbar
Exportiert nach	Südostasien / Naher Osten / Amerika
Lieferung	Direkt vom Hersteller zum Preis, 7–15 Tage

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Chemische Zusammensetzung von Stahlspundwänden nach ASTM A690

Grad	C	Mn	P	S	Cu	Ni	Cr
ASTM A690	≤0,21	≤1,35	≤0,035	≤0,035	≥0,20	≥0,20	≥0,40

Mechanische Eigenschaften von Stahlspundwänden nach ASTM A690

Grad	Streckgrenze (MPa)	Zugfestigkeit (MPa)	Dehnung (%)
ASTM A690	≥345	485 – 620	≥21

Anmerkungen:

Streckgrenze ReH = Streckgrenze

Zugfestigkeit Rm = Zugfestigkeit

Dehnung A = Dehnung (prozentuale Dehnung nach dem Bruch)

ASTM A690 Stahlspundwandgröße

Abschnitt	Breite	Höhe	Dicke		Querschnittsfläche	Gewicht		Elastizitätsmodul	Trägheitsmoment	Beschichtungsfläche (beide Seiten pro Stapel)
	(w)	(H)	Flansch (tf)	Web (tw)	Querschnittsfläche	Pro Pfahl	Pro Wand	Elastizitätsmodul	Trägheitsmoment	Beschichtungsfläche (beide Seiten pro Stapel)
	mm	mm	mm	mm	cm²/m	kg/m	kg/m²	cm³/m	cm⁴/m	m²/m
Typ II	400	200	10,5	-	152,9	48	120	874	8.740	1,33
Typ III	400	250	13	-	191.1	60	150	1.340	16.800	1,44
Typ IIIA	400	300	13.1	-	186	58,4	146	1.520	22.800	1,44
Typ IV	400	340	15,5	-	242	76.1	190	2.270	38.600	1,61
Typ VL	500	400	24.3	-	267,5	105	210	3.150	63.000	1,75
Typ IIw	600	260	10.3	-	131.2	61,8	103	1.000	13.000	1,77
Typ IIIw	600	360	13.4	-	173.2	81,6	136	1.800	32.400	1.9
Typ IVw	600	420	18	-	225,5	106	177	2.700	56.700	1,99
Typ VIL	500	450	27,6	-	305,7	120	240	3.820	86.000	1,82

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ASTM A690 Stahlspundwände: Verriegelungs- und Wasserdichtigkeitsleistung

Design: Ineinandergreifende Stahlspundwand, Permeabilität ≤1×10⁻⁷ cm/s

AmerikaEntspricht der ASTM-Norm D5887 für eine Auskleidung zur Reduzierung von Sickerwasser unter Fässern

SüdostasienGrundwasserversickerungssicherheit für tropische Regenzeiten

ASTM A690 Stahlspundwand-Produktionsprozess

1. Auswahl der Rohstoffe

Für die Oberflächenschicht wird seewasserbeständiger Stahl mit Zusätzen von Cu, Ni und Cr verwendet, der eine hervorragende Korrosionsbeständigkeit in Meerwasserumgebungen bietet.

2. Im Ofen erhitzen

Der Stahl wird bei hoher Temperatur behandelt, um die Plastizität zu verbessern und eine präzise Formgebung beim Walzen zu ermöglichen.

3. Warmwalzen

U-, Z- und Larssen-Spundwandprofile mit hoher Verzahnungsleistung werden warmgewalzt.

4. Abkühlen und Glätten

Durch die kontrollierte Abkühlung wird das Material stabilisiert, durch das Richten wird die Maß- und Geradheitsgenauigkeit sichergestellt.

5. Oberflächenveredelung

Optionale Beschichtungen oder Rostschutzbehandlungen sind erhältlich, um die Lebensdauer im Meerwasser zu verlängern.

6. Zuschnitt und individuelle Anpassung

Die Spundwände werden auf die gewünschte Länge zugeschnitten; bei Bedarf kann eine weitere Bearbeitung erfolgen.

7. Qualitätsprüfung

Die chemische Zusammensetzung, die mechanischen Eigenschaften und die Abmessungen werden streng geprüft und ein Materialprüfzeugnis (MTC) wird ausgestellt.

ASTM A690 Stahlspundwandoberfläche

Amerika:HDG nach ASTM A123 (Mindestzinkschichtdicke ≥ 85 µm); 3PE-Beschichtung ist optional; alle Oberflächenbehandlungen sind RoHS-konform.

SüdostasienDie Dicke der Feuerverzinkung beträgt über 100 μm, und es werden zwei Schichten Epoxid-Kohlenteerbeschichtung aufgetragen. Es kann 5000 Stunden lang einem Salzsprühtest ohne Rostbildung unterzogen werden und ist daher optimal für den Einsatz in tropischen Meeresumgebungen geeignet.

ANWENDUNG

1. Stahlpfahl für HafengebäudeAnwendung für den Bau von Hafen-, Dock- und Kaimauern, hervorragende Festigkeit für die strukturelle Unterstützung und lange Lebensdauer in der maritimen Umgebung.

2. Stahlpfähle zur Flussverteidigung: Entwickelt zur Verstärkung des Fundaments von Flussufern, zur Behandlung von Bodenerosion und zum Schutz vor den Auswirkungen von Flussströmungen und Flussüberschwemmungen.

3. Stahlpfahlgründung für BrückenfundamenteGeeignet für den Einsatz im Brückenfundamentbau, um eine tiefe Gründung und strukturelle Stabilität unter hoher struktureller Belastung zu erreichen.

4. Stahlpfahl für unterirdische AnlagenWird in Kellern, Tunneln und unterirdischen Gebäuden zur zuverlässigen Bodensicherung und Baugrubenverbauung eingesetzt.

Warmgewalzte U-förmige Stahlspundwand (5)

Warum Sie sich für China Royal Steel bei Stahlspundwänden entscheiden sollten

1. Preise direkt vom Hersteller – Sparen Sie 10–20 % der Kosten

Wir beziehen unsere Rohstoffe direkt von unseren Mühlen und arbeiten mit anderen Mühlen vor Ort zusammen. Das bedeutet, dass es keine Zwischenhändler gibt und wir die besten Preise erzielen können, die weit über dem liegen, was lokale Anbieter bieten können.

2. Umfangreiches Lager – über 1000 Tonnen sofort verfügbar

Dank eines großen Lagers an gängigen Spundwänden können wir schnell auf die Bedürfnisse unserer Kunden bei Notfallprojekten eingehen und die Wartezeit verkürzen.

3. Schnelle Lieferung – 7–15 Tage weltweit

Dank guter Produktionsorganisation und ausgereifter Logistik können wir Waren kurz nach Zahlungseingang in alle Häfen Südostasiens, des Nahen Ostens und Amerikas versenden.

4. Strenge Qualitätskontrolle und Zertifizierung

Wir führen umfassende Tests der chemischen Zusammensetzung, der mechanischen Eigenschaften und der Abmessungen durch, und für jede Bestellung wird ein Materialprüfzeugnis (MTC) ausgestellt.

5. Anpassungsmöglichkeiten

Die Produktion kann an individuelle Längen (6 m – 18 m), Profile (U/Z/Larssen) und Oberflächenausführungen (Lackierung für den maritimen Einsatz) angepasst werden.

6. Professioneller Exportservice

Wir verfügen über ein professionelles und erfahrenes Team, das Sie bei der Dokumentation, Verpackung, Verladung und dem Versand unterstützt, damit Sie eine reibungslose Zollabfertigung und pünktliche Lieferung genießen können.

Kunden kommen ins Werk, um die Stahlspundwände zu besichtigen.

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VERPACKUNG UND VERSAND

Sichere Verpackung– Die Spundwände werden in Bündeln mit Stahlbändern verpackt, die ausreichend verstärkt sind, um sicherzustellen, dass das Produkt während des Transports nicht beschädigt wird.

Optionaler Schutz– Rostschutzbehandlung, Kunststoffverpackung oder Spezialverpackung sind möglich.

Flexibler Versand- Perfekt für den See-, Schienen- oder Straßentransport, um weltweit sicher in Ihre Hände zu gelangen.

Schnelle Lieferung– Direkt vom Hersteller mit einer normalen Lieferzeit von 7-15 Tagen.

Globale Exporterfahrung– Wir haben bereits nach Südostasien, in den Nahen Osten, nach Europa und nach Amerika geliefert.