HEA HEB H-Trägerprofil aus Baustahl H-Eisenträger
 
 		     			PRODUKTIONSPROZESS
Der Produktionsprozess von H-förmigen Stahlprofilen nach externer Norm umfasst üblicherweise die folgenden Hauptschritte:
Rohstoffvorbereitung: Der Rohstoff für die Herstellung von H-förmigem Stahl ist in der Regel ein Stahlknüppel. Der Stahlknüppel muss für die anschließende Verarbeitung und Formgebung gereinigt und erhitzt werden.
Warmwalzprozess: Der vorgewärmte Stahlknüppel wird zur Verarbeitung an das Warmwalzwerk geschickt. Im Warmwalzwerk wird der Stahlknüppel durch mehrere Walzen gewalzt und allmählich in die Querschnittsform von H-förmigem Stahl gebracht.
Kaltbearbeitung (optional): In einigen Fällen wird der warmgewalzte H-förmige Stahl auch kalt bearbeitet, beispielsweise durch Kaltwalzen, Ziehen usw., um die Genauigkeit und Oberflächenqualität von H-förmigem Stahl zu verbessern.
Schneiden und Veredeln: Nach dem Walzen und Kaltbearbeiten muss H-förmiger Stahl gemäß den Anforderungen des Kunden geschnitten und veredelt werden, um die spezifischen Größen- und Längenanforderungen zu erfüllen.
Oberflächenbehandlung: Saubere und rostfreie Behandlung von H-förmigem Stahl, um die Oberflächenqualität und Korrosionsbeständigkeit des Produkts sicherzustellen.
Inspektion und Verpackung: Führen Sie eine Qualitätskontrolle des produzierten H-förmigen Stahls durch, einschließlich einer Inspektion der optischen Qualität, Maßgenauigkeit, mechanischen Eigenschaften usw. Nach bestandener Prüfung wird der Stahl verpackt und ist bereit für den Versand an den Kunden.
 
 		     			PRODUKTGRÖSSE
 
 		     			| Bezeichnung | Einheit Gewicht kg/m) | Standard Secional Dimension mm | Sektional Ama (cm² | |||||
| W | H | B | 1 | 2 | r | A | ||
| HE28 | AA | 61,3 | 264,0 | 280,0 | 7.0 | 10.0 | 24,0 | 78,02 | 
| A | 76,4 | 270,0 | 280,0 | 80 | 13.0 | 24,0 | 97,26 | |
| B | 103 | 280,0 | 280,0 | 10.5 | 18,0 | 24,0 | 131,4 | |
| M | 189 | 310,0 | 288,0 | 18,5 | 33,0 | 24,0 | 240.2 | |
| HE300 | AA | 69,8 | 283,0 | 300,0 | 7,5 | 10.5 | 27.0 | 88,91 | 
| A | 88,3 | 200,0 | 300,0 | 85 | 14.0 | 27.0 | 112,5 | |
| B | 117 | 300,0 | 300,0 | 11.0 | 19,0 | 27.0 | 149.1 | |
| M | 238 | 340,0 | 310,0 | 21.0 | 39,0 | 27.0 | 303.1 | |
| HE320 | AA | 74,3 | 301.0 | 300,0 | 80 | 11.0 | 27.0 | 94,58 | 
| A | 97,7 | 310,0 | 300,0 | 9,0 | 15,5 | 27.0 | 124,4 | |
| B | 127 | 320,0 | 300,0 | 11,5 | 20,5 | 27.0 | 161,3 | |
| M | 245 | 359,0 | 309,0 | 21.0 | 40,0 | 27.0 | 312,0 | |
| HE340 | AA | 78,9 | 320,0 | 300,0 | 85 | 11,5 | 27.0 | 100,5 | 
| A | 105 | 330,0 | 300,0 | 9,5 | 16,5 | 27.0 | 133,5 | |
| B | 134 | 340,0 | 300,0 | 12.0 | 21,5 | 27.0 | 170,9 | |
| M | 248 | 377,0 | 309,0 | 21.0 | 40,0 | 27.0 | 315,8 | |
| HE360 | AA | 83,7 | 339,0 | 300,0 | 9,0 | t2.0 | 27.0 | 106,6 | 
| A | 112 | 350,0 | 300,0 | 10.0 | 17,5 | 27.0 | 142,8 | |
| B | 142 | 360,0 | 300,0 | 12,5 | 22,5 | 27.0 | 180,6 | |
| M | 250 | 395,0 | 308.0 | 21.0 | 40,0 | 27.0 | 318,8 | |
| HE400 | AA | 92,4 | 3780 | 300,0 | 9,5 | 13.0 | 27.0 | 117,7 | 
| A | 125 | 390,0 | 300,0 | 11.0 | 19,0 | 27.0 | 159,0 | |
| B | 155 | 400,0 | 300,0 | 13,5 | 24,0 | 27.0 | 197,8 | |
| M | 256 | 4320 | 307.0 | 21.0 | 40,0 | 27.0 | 325,8 | |
| HE450 | AA | 99,8 | 425,0 | 300,0 | 10.0 | 13,5 | 27.0 | 127.1 | 
| A | 140 | 440,0 | 300,0 | 11,5 | 21.0 | 27.0 | 178,0 | |
| B | 171 | 450,0 | 300,0 | 14.0 | 26.0 | 27.0 | 218,0 | |
| M | 263 | 4780 | 307.0 | 21.0 | 40,0 | 27.0 | 335,4 | |
| Bezeichnung | Einheit Gewicht kg/m) | Standard-Ecksofa Dimersion (mm) | Abschnitt a Bereich (cm²) | |||||
| W | H | B | 1 | 2 | r | A | ||
| HE50 | AA | 107 | 472,0 | 300,0 | 10.5 | 14.0 | 27.0 | 136,9 | 
| A | 155 | 490,0 | 300,0 | t2.0 | 23,0 | 27.0 | 197,5 | |
| B | 187 | 500,0 | 300,0 | 14,5 | 28,0 | 27.0 | 238,6 | |
| M | 270 | 524,0 | 306,0 | 21.0 | 40,0 | 27.0 | 344.3 | |
| HE550 | AA | t20 | 522,0 | 300,0 | 11,5 | 15.0 | 27.0 | 152,8 | 
| A | 166 | 540,0 | 300,0 | t2.5 | 24,0 | 27.0 | 211,8 | |
| B | 199 | 550,0 | 300,0 | 15.0 | 29.0 | 27.0 | 254.1 | |
| M | 278 | 572,0 | 306,0 | 21.0 | 40,0 | 27.0 | 354,4 | |
| HE60 | AA | t29 | 571,0 | 300,0 | t2.0 | 15,5 | 27.0 | 164.1 | 
| A | 178 | 500,0 | 300,0 | 13.0 | 25.0 | 27.0 | 226,5 | |
| B | 212 | 600,0 | 300,0 | 15,5 | 30,0 | 27.0 | 270,0 | |
| M | 286 | 620,0 | 305,0 | 21.0 | 40,0 | 27.0 | 363,7 | |
| HE650 | AA | 138 | 620,0 | 300,0 | t2.5 | 16,0 | 27.0 | 175,8 | 
| A | 190 | 640,0 | 300,0 | t3.5 | 26.0 | 27.0 | 241,6 | |
| B | 225 | 660,0 | 300,0 | 16,0 | 31.0 | 27.0 | 286,3 | |
| M | 293 | 668,0 | 305,0 | 21.0 | 40,0 | 27.0 | 373,7 | |
| HE700 | AA | 150 | 670,0 | 300,0 | 13.0 | 17.0 | 27.0 | 190,9 | 
| A | 204 | 600,0 | 300,0 | 14,5 | 27.0 | 27.0 | 260,5 | |
| B | 241 | 700,0 | 300,0 | 17.0 | 32,0 | 27.0 | 306.4 | |
| M | 301 | 716,0 | 304.0 | 21.0 | 40,0 | 27.0 | 383,0 | |
| HE800 | AA | 172 | 770,0 | 300,0 | 14.0 | 18,0 | 30,0 | 218,5 | 
| A | 224 | 790,0 | 300,0 | 15.0 | 28,0 | 30,0 | 285,8 | |
| B | 262 | 800.0 | 300,0 | 17,5 | 33,0 | 30,0 | 334.2 | |
| M | 317 | 814,0 | 303.0 | 21.0 | 40,0 | 30,0 | 404.3 | |
| HE800 | AA | 198 | 870,0 | 300,0 | 15.0 | 20,0 | 30,0 | 252.2 | 
| A | 252 | 800.0 | 300,0 | 16,0 | 30,0 | 30,0 | 320,5 | |
| B | 291 | 900,0 | 300,0 | 18,5 | 35,0 | 30,0 | 371,3 | |
| M | 333 | 910.0 | 302.0 | 21.0 | 40,0 | 30,0 | 423,6 | |
| HEB1000 | AA | 222 | 970,0 | 300,0 | 16,0 | 21.0 | 30,0 | 282.2 | 
| A | 272 | 0,0 | 300,0 | 16,5 | 31.0 | 30,0 | 346,8 | |
| B | 314 | 1000,0 | 300,0 | 19,0 | 36,0 | 30,0 | 400,0 | |
| M | 349 | 1008 | 302.0 | 21.0 | 40,0 | 30,0 | 444.2 | |
 
 		     			ENH-geformter Stahl
Güteklasse: EN10034:1997 EN10163-3:2004
Spezifikation: HEA HEB und HEM
Norm: EN
MERKMALE
Hohe Festigkeit: Die Querschnittsform des H-förmigen Stahls verleiht ihm eine hohe Biegefestigkeit und Tragfähigkeit, wodurch er für Strukturen mit großer Spannweite und Schwerlastsituationen geeignet ist.
Gute Stabilität: Die Querschnittsform des H-förmigen Stahls verleiht ihm eine gute Stabilität bei Druck- und Zugbelastung, was sich positiv auf die Stabilität und Sicherheit der Konstruktion auswirkt.
Bequeme Konstruktion: Das Design aus H-förmigem Stahl erleichtert die Verbindung und Installation während des Bauprozesses, was sich positiv auf den Baufortschritt und die Effizienz des Projekts auswirkt.
Hohe Ressourcenausnutzungsrate: Das Design aus H-förmigem Stahl kann die Leistungsfähigkeit von Stahl voll ausnutzen, die Materialverschwendung reduzieren und trägt zur Ressourcenschonung und zum Umweltschutz bei.
Breiter Anwendungsbereich: H-förmiger Stahl eignet sich für verschiedene Gebäudestrukturen, Brücken, den Maschinenbau und andere Bereiche und hat breite Anwendungsaussichten.
Im Allgemeinen zeichnet sich H-förmiger Stahl nach externer Norm durch hohe Festigkeit, gute Stabilität und einfache Montage aus. Er ist ein wichtiger Baustahl und findet breite Anwendung in verschiedenen Ingenieurdisziplinen.
 
 		     			PRODUKTINSPEKTION
Die Anforderungen an die Prüfung von H-förmigen Stahlträgern umfassen im Wesentlichen folgende Aspekte:
Optische Qualität: Die optische Qualität von H-förmigen Stahlprofilen muss den einschlägigen Normen und Bestellvorgaben entsprechen. Die Oberfläche muss glatt und eben sein und darf keine sichtbaren Dellen, Kratzer, Rost oder sonstige Mängel aufweisen.
Geometrische Abmessungen: Länge, Breite, Höhe, Stegdicke, Flanschdicke und sonstige Abmessungen von H-förmigen Stahlprofilen müssen den einschlägigen Normen und Bestellvorgaben entsprechen.
Krümmung: Die Krümmung von H-förmigen Stahlprofilen muss den geltenden Normen und Bestellvorgaben entsprechen. Sie kann durch Messen der Parallelität der Ebenen an beiden Enden des H-förmigen Stahlprofils oder mithilfe eines Biegemessgeräts ermittelt werden.
Verwindung: Die Verwindung von H-förmigen Stahlprofilen muss den geltenden Normen und Bestellvorgaben entsprechen. Sie kann durch Messung der Vertikalität der H-förmigen Seite oder mithilfe eines Verwindungsmessgeräts festgestellt werden.
Gewichtsabweichung: Das Gewicht von H-förmigen Stahlprofilen muss den geltenden Normen und Bestellvorgaben entsprechen. Gewichtsabweichungen können durch Wiegen festgestellt werden.
Chemische Zusammensetzung: Wenn H-förmiger Stahl geschweißt oder anderweitig verarbeitet werden soll, muss seine chemische Zusammensetzung den einschlägigen Normen und Bestellvorgaben entsprechen.
Mechanische Eigenschaften: Die mechanischen Eigenschaften von H-förmigem Stahl müssen den einschlägigen Normen und Bestellanforderungen entsprechen, einschließlich Zugfestigkeit, Streckgrenze, Dehnung und anderer Kennwerte.
Zerstörungsfreie Prüfung: Wenn H-förmiger Stahl einer zerstörungsfreien Prüfung unterzogen werden muss, sollte diese gemäß den einschlägigen Normen und Bestellvorgaben durchgeführt werden, um sicherzustellen, dass seine innere Qualität gut ist.
Verpackung und Kennzeichnung: Die Verpackung und Kennzeichnung von H-förmigen Stahlprofilen muss den einschlägigen Normen und Bestellvorgaben entsprechen, um Transport und Lagerung zu erleichtern.
Kurz gesagt, sollten die oben genannten Anforderungen bei der Prüfung von H-förmigen Stahlprofilen umfassend berücksichtigt werden, um sicherzustellen, dass deren Qualität den relevanten Normen und Bestellvorgaben entspricht und um den Anwendern die besten H-förmigen Stahlprodukte zu liefern.
 
 		     			PRODUKTANWENDUNG
Externe Standard-H-Träger finden breite Anwendung im Bauwesen und Ingenieurwesen, unter anderem in folgenden Bereichen:
Bauingenieurwesen, Brückenbau, Maschinenbau, Schiffbau, Stahlbau,
 
 		     			VERPACKUNG UND VERSAND
Für die Verpackung und den Transport von externen Standard-H-Trägern sind üblicherweise folgende Schritte erforderlich:
Verpackung: H-förmiger Stahl wird in der Regel nach Kundenwunsch verpackt, um seine Oberfläche vor Beschädigungen zu schützen. Gängige Verpackungsmethoden sind beispielsweise blanke Verpackungen, Verpackungen auf Holzpaletten, Kunststoffverpackungen usw. Beim Verpacken muss darauf geachtet werden, dass die Oberfläche des H-förmigen Stahls nicht zerkratzt oder korrodiert wird.
Kennzeichnung: Markieren Sie die Verpackung mit eindeutigen Produktinformationen wie Modell, Spezifikation, Menge usw., um die Identifizierung und Verwaltung zu erleichtern.
Laden: Beim Laden und Transportieren des verpackten H-förmigen Stahls muss sichergestellt werden, dass es während des Ladevorgangs zu keiner Kollision oder Extrusion kommt, um Produktschäden zu vermeiden.
Transport: Wählen Sie geeignete Transportmittel wie LKW, Schienentransport usw. und wählen Sie die geeignete Transportmethode entsprechend den Kundenanforderungen und der Transportentfernung.
Entladen: Nach der Ankunft am Zielort muss der Entladevorgang sorgfältig durchgeführt werden, um Schäden am H-förmigen Stahl zu vermeiden.
Lagerung: Lagern Sie H-förmigen Stahl in einem trockenen und belüfteten Lager, um Feuchtigkeit oder andere nachteilige Einflüsse zu vermeiden.
 
 		     			 
 		     			UNTERNEHMENSSTÄRKE
 
 		     			Häufig gestellte Fragen
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4. Wie lauten Ihre Zahlungsbedingungen?
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6. Wie können wir Ihrem Unternehmen vertrauen?
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