HEA HEB H-Trägerprofil aus Baustahl H-Eisenträger

HEA HEB H-Trägerprofil, Konstruktions-H-Träger aus Kohlenstoffstahl, Abbildung
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Kurzbeschreibung:

Die wichtigsten Merkmale von H-Profilstahl sind hohe Festigkeit, gute Stabilität und ausgezeichnete Biegefestigkeit. Sein H-förmiger Querschnitt verteilt die Kräfte effektiv und eignet sich daher für Konstruktionen mit hohen Lasten. Durch das Herstellungsverfahren ist H-Profilstahl gut schweißbar und verarbeitbar, was die Montage vor Ort erleichtert. Zudem ist H-Profilstahl leicht und hochfest, wodurch das Gewicht von Gebäuden reduziert und die Wirtschaftlichkeit und Sicherheit der Konstruktion verbessert werden. Er findet breite Anwendung im Hoch- und Tiefbau, im Brückenbau und im Maschinenbau und ist zu einem unverzichtbaren Werkstoff im modernen Ingenieurwesen geworden.


  • Standard: EN
  • Flanschdicke:4,5–35 mm
  • Flanschbreite:100-1000 mm
  • Länge:5,8 m, 6 m, 9 m, 11,8 m, 12 m oder nach Ihren Wünschen
  • Lieferbedingungen:FOB CIF CFR EX-W
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    Produktdetails

    Produkt-Tags

    ASTM H-förmiger Stahl
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    PRODUKTIONSPROZESS

    Nachfolgend das allgemeine Verfahren zur Herstellung von Hohlprofil-H-Träger-Außenständern:

    Vorbereitung des RohmaterialsDas Rohmaterial für die Herstellung von H-Träger-Stahlprofilen ist üblicherweise Stahlknüppel. Dieser wird gereinigt und erhitzt, um ihn für die weitere Bearbeitung und Formgebung vorzubereiten.

    WarmwalzverfahrenBeim Warmwalzen wird der Stahlblock vorgewärmt. Nach dem Erhitzen auf Walztemperatur wird der Stahlblock im Warmwalzwerk von einer Reihe von Walzen gewalzt und annähernd in eine H-Form gebracht.

    Kaltverformung (optional)Warmgewalzter H-Trägerstahl kann kaltverformt werden, z. B. durch Kaltwalzen, Ziehen usw., um die Präzision und Oberflächenqualität des H-Trägerstahls in bestimmten Anwendungen zu verbessern.

    Schneiden und Fertigstellen: Die rollgeformten H-Profile müssen nach dem Walzen und der Kaltverformung auf die gewünschten Maße und Längen zugeschnitten und bearbeitet werden, um den spezifischen Anforderungen des Kunden gerecht zu werden.

    OberflächenbehandlungReinigung und Rostschutzbehandlung von H-Stahl, um die Oberflächenqualität und Rostbeständigkeit der Produkte zu gewährleisten.

    Inspektion und VerpackungDie Qualität des produzierten H-Stahls wird geprüft, einschließlich der Prüfung auf Aussehen, Maßgenauigkeit, mechanische Eigenschaften usw. Nach der Prüfung wird er verpackt und an den Kunden versandt.

    ASTM H-förmiger Stahl (11)

    PRODUKTGRÖSSE

    EN H-förmiger Stahl (2)
    Bezeichnung Einheit
    Gewicht
    kg/m)    		 Standard Secional
    Dimension
    mm    		 Sektional
    Ama
    (cm²
    W H B 1 2 r A
    HE28 AA 61,3 264,0 280,0 7.0 10.0 24.0 78,02
    A 76,4 270,0 280,0 80 13.0 24.0 97,26
    B 103 280,0 280,0 10,5 18.0 24.0 131,4
    M 189 310,0 288,0 18,5 33,0 24.0 240.2
    HE300 AA 69,8 283,0 300,0 7,5 10,5 27.0 88,91
    A 88,3 200,0 300,0 85 14.0 27.0 112,5
    B 117 300,0 300,0 11.0 19.0 27.0 149.1
    M 238 340,0 310,0 21.0 39,0 27.0 303.1
    HE320 AA 74,3 301.0 300,0 80 11.0 27.0 94,58
    A 97,7 310,0 300,0 9.0 15,5 27.0 124,4
    B 127 320,0 300,0 11,5 20,5 27.0 161,3
    M 245 359,0 309,0 21.0 40,0 27.0 312,0
    HE340 AA 78,9 320,0 300,0 85 11,5 27.0 100,5
    A 105 330,0 300,0 9,5 16,5 27.0 133,5
    B 134 340,0 300,0 12.0 21,5 27.0 170,9
    M 248 377,0 309,0 21.0 40,0 27.0 315,8
    HE360 AA 83,7 339,0 300,0 9.0 t2.0 27.0 106,6
    A 112 350,0 300,0 10.0 17,5 27.0 142,8
    B 142 360,0 300,0 12,5 22,5 27.0 180,6
    M 250 395,0 308.0 21.0 40,0 27.0 318,8
    HE400 AA 92,4 3780 300,0 9,5 13.0 27.0 117,7
    A 125 390,0 300,0 11.0 19.0 27.0 159,0
    B 155 400,0 300,0 13,5 24.0 27.0 197,8
    M 256 4320 307.0 21.0 40,0 27.0 325,8
    HE450 AA 99,8 425,0 300,0 10.0 13,5 27.0 127.1
    A 140 440,0 300,0 11,5 21.0 27.0 178,0
    B 171 450,0 300,0 14.0 26.0 27.0 218,0
    M 263 4780 307.0 21.0 40,0 27.0 335,4
    Bezeichnung Einheit
    Gewicht
    kg/m)    		 Standard-Ecksofa
    Dimersion
    (mm)    		 Abschnitt a
    Bereich
    (cm²)
    W H B 1 2 r A
    HE50 AA 107 472,0 300,0 10,5 14.0 27.0 136,9
    A 155 490,0 300,0 t2.0 23.0 27.0 197,5
    B 187 500,0 300,0 14,5 28.0 27.0 238,6
    M 270 524,0 306,0 21.0 40,0 27.0 344.3
    HE550 AA t20 522,0 300,0 11,5 15.0 27.0 152,8
    A 166 540,0 300,0 t2.5 24.0 27.0 211,8
    B 199 550,0 300,0 15.0 29.0 27.0 254.1
    M 278 572,0 306,0 21.0 40,0 27.0 354,4
    HE60 AA t29 571,0 300,0 t2.0 15,5 27.0 164.1
    A 178 500,0 300,0 13.0 25.0 27.0 226,5
    B 212 600,0 300,0 15,5 30,0 27.0 270,0
    M 286 620,0 305,0 21.0 40,0 27.0 363,7
    HE650 AA 138 620,0 300,0 t2.5 16.0 27.0 175,8
    A 190 640,0 300,0 t3.5 26.0 27.0 241,6
    B 225 660,0 300,0 16.0 31.0 27.0 286,3
    M 293 668,0 305,0 21.0 40,0 27.0 373,7
    HE700 AA 150 670,0 300,0 13.0 17.0 27.0 190,9
    A 204 600,0 300,0 14,5 27.0 27.0 260,5
    B 241 700,0 300,0 17.0 32,0 27.0 306.4
    M 301 716,0 304.0 21.0 40,0 27.0 383,0
    HE800 AA 172 770,0 300,0 14.0 18.0 30,0 218,5
    A 224 790,0 300,0 15.0 28.0 30,0 285,8
    B 262 800.0 300,0 17,5 33,0 30,0 334.2
    M 317 814,0 303.0 21.0 40,0 30,0 404.3
    HE800 AA 198 870,0 300,0 15.0 20.0 30,0 252.2
    A 252 800.0 300,0 16.0 30,0 30,0 320,5
    B 291 900,0 300,0 18,5 35,0 30,0 371,3
    M 333 910.0 302.0 21.0 40,0 30,0 423,6
    HEB1000 AA 222 970,0 300,0 16.0 21.0 30,0 282.2
    A 272 0,0 300,0 16,5 31.0 30,0 346,8
    B 314 1000,0 300,0 19.0 36,0 30,0 400,0
    M 349 1008 302.0 21.0 40,0 30,0 444.2

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    EN H-förmiger Stahl

    ENH-geformter Stahl

    Güteklasse: EN10034:1997 EN10163-3：2004

    Spezifikation: HEA HEB und HEM

    Norm: EN

     

    MERKMALE

    Hohe FestigkeitDie Querschnittsgestaltung von H-Trägern aus Stahl sorgt für eine hohe Biege- und Tragfähigkeit, sodass sie für Träger mit großen Spannweiten und hohen Lasten geeignet sind.

    Gute StabilitätAufgrund der Form des Querschnitts weist H-förmiger Stahl eine gute Stabilität unter Druck und Zug auf, was dazu beiträgt, dass die Konstruktion stabil und sicher bleibt.

    Praktische KonstruktionDie H-förmige Stahlkonstruktion ist einfach, ermöglicht eine direkte Verbindung mit Stahlstützen und Stahlträgern und fördert so den Baufortschritt.

    Hohe RessourcennutzungDie Formgebung von H-Trägern aus Stahl kann die Eigenschaften des Stahls verbessern, den Materialverbrauch reduzieren und ist somit vorteilhaft für die Ressourcenschonung und den Umweltschutz.

    Breites AnwendungsgebietH-Trägerstahl ist für alle Arten von Bauwerken, Brückenbau, Maschinenbau usw. geeignet. Die Entwicklungsperspektiven sind sehr breit gefächert.

    H-Träger nach handelsüblicher Norm zeichnen sich durch hohe Festigkeit, gute Stabilität und einfache Montage aus. Als wichtiger Baustahl werden sie in verschiedenen Bauprojekten eingesetzt.

    ASTM H-förmiger Stahl (4)

    PRODUKTINSPEKTION

    Um Produktqualität, Sicherheit und die Einhaltung internationaler Normen zu gewährleisten, sollten H-Träger einer umfassenden Prüfung unterzogen werden, die folgende Aspekte umfasst:

    1. Äußerliche Qualität
    Die Oberfläche von H-Trägern muss glatt, sauber und frei von sichtbaren Mängeln wie Rissen, Dellen, Kratzern, übermäßigem Rost oder anderen Oberflächenfehlern sein. Das Gesamtbild muss den geltenden Normen und Kundenspezifikationen entsprechen.

    2. Maßgenauigkeit
    Wichtige Abmessungen wie Länge, Höhe, Flanschbreite, Stegdicke und Flanschdicke müssen den geltenden Normen und Projektanforderungen entsprechen, um eine präzise strukturelle Leistungsfähigkeit zu gewährleisten.

    3. Geradheit und Krümmung
    Die Krümmung von H-Trägern muss innerhalb der zulässigen Toleranzen liegen. Messungen werden durchgeführt, um die Geradheit und Parallelität der Träger gemäß den Industriestandards zu überprüfen.

    4. Drehsteuerung
    Die Verdrehung muss überprüft werden, um die korrekte vertikale Ausrichtung und die strukturelle Stabilität sicherzustellen. Übermäßige Verdrehung kann die Montage und die Tragfähigkeit beeinträchtigen.

    5. Gewichtstoleranz
    Das tatsächliche Trägergewicht sollte den vorgegebenen Normen und zulässigen Abweichungen entsprechen, um eine gleichbleibende Materialqualität und korrekte statische Berechnungen zu gewährleisten.

    6. Analyse der chemischen Zusammensetzung
    Chemische Elemente wie Kohlenstoff, Mangan, Phosphor und Schwefel werden geprüft, um die Einhaltung der Materialnormen zu gewährleisten, insbesondere für Schweißen, Fertigung und spezielle Anwendungen.

    7. Prüfung der mechanischen Eigenschaften
    Die mechanischen Eigenschaften, einschließlich Streckgrenze, Zugfestigkeit, Dehnung und Schlagfestigkeit, werden geprüft, um sicherzustellen, dass der Träger die erforderlichen strukturellen Spezifikationen erfüllt.

    8. Zerstörungsfreie Prüfung (ZfP)
    Zur Erkennung interner Defekte und zur Sicherstellung der strukturellen Integrität und Zuverlässigkeit können Ultraschallprüfungen oder andere zerstörungsfreie Prüfverfahren durchgeführt werden.

    9. Prüfung der Verpackung und Kennzeichnung
    Verpackung und Produktkennzeichnung müssen den Export- und Transportstandards entsprechen und eine klare Kennzeichnung von Güteklasse, Größe, Chargennummer und Menge zur Rückverfolgbarkeit und sicheren Lieferung gewährleisten.

    Qualitätssicherung

    Umfassende Prüfverfahren gewährleisten, dass jeder H-Träger den internationalen Qualitätsstandards und Kundenanforderungen entspricht und somit weltweit zuverlässige Leistung für Bau-, Infrastruktur-, Industrie- und Ingenieuranwendungen bietet.

    EN H-förmiger Stahl (8)

    PRODUKTANWENDUNG

    Externe Standard-H-Träger finden in der Bau- und Maschinenbauindustrie breite Anwendung, beispielsweise, aber nicht ausschließlich, in folgenden Bereichen: Hoch- und Tiefbau, Brückenbau, Maschinenbau, Schiffbau und Stahlbau.

    EN H-förmiger Stahl (4)

    VERPACKUNG UND VERSAND

    Die Verpackung und der Versand von externen Normal-H-Trägern erfolgen im Allgemeinen wie folgt:

    VerpackungH-Träger werden üblicherweise entsprechend der Versandart des Kunden verpackt, um Oberflächenbeschädigungen zu vermeiden. Standardverpackungen sind beispielsweise unverpackt, auf Holzpaletten oder in Kunststofffolie. Während des Transports darf die Oberfläche der H-Träger nicht zerkratzt oder verrostet werden.

    Beschriftung: Kennzeichnen Sie die Produktinformationen, wie z. B. Modell, Spezifikation, Menge usw., deutlich auf der Oberfläche der Verpackung; dies erleichtert die Identifizierung und Verwaltung.

    LadenAußerdem ist es notwendig, Kollisionen und Verformungen unter Last beim Verladen und Transportieren von verpackten H-Trägerstahl zu vermeiden.
    Versand: Wählen Sie geeignete Transportmittel wie LKW, Eisenbahntransport usw. und wählen Sie je nach Kundenwunsch und Entfernung die passende Transportart.

    EntladungWenn der H-Träger am Terminal ankommt, muss er vorsichtig entladen werden, um den H-Träger nicht zu beschädigen.
    Lagerung: H-Beam-Stein an einem trockenen, gut belüfteten Ort aufbewahren, um Feuchtigkeit oder andere schädliche Einflüsse zu vermeiden.

    ASTM H-förmiger Stahl (9)
    EN H-förmiger Stahl (5)

    UNTERNEHMENSSTÄRKE

    ASTM H-förmiger Stahl (10)

    Häufig gestellte Fragen

    1. Welche Werkstoffe stehen für H-Träger zur Verfügung?

    Wir bieten H-Träger in verschiedenen Güteklassen an, darunter ASTM A36, ASTM A572 Güteklasse 50, ASTM A992, S235, S275, S355, Q235B, Q355B und SS400, um den unterschiedlichen Projektanforderungen gerecht zu werden.

    2. Welche gängigen Größen und Längen gibt es bei H-Trägern?

    Standardlängen sind üblicherweise 6 m und 12 m, kundenspezifische Längen und Abmessungen sind auf Anfrage erhältlich.

    3. Worin besteht der Unterschied zwischen einem H-Träger und einem I-Träger?

    H-Träger haben breitere Flansche und eine höhere Tragfähigkeit, wodurch sie sich für schwere Konstruktionsanwendungen eignen, während I-Träger üblicherweise für leichtere Konstruktionsunterstützung verwendet werden.

    4. Können H-Träger individuell angepasst werden?

    Ja, wir bieten maßgeschneiderte Dienstleistungen an, darunter Schneiden, Bohren, Schweißen, Oberflächenbehandlung und Fertigung nach technischen Zeichnungen.

    5. Welche Oberflächenbehandlungen sind möglich?

    Je nach Umgebungsbedingungen sind folgende Oberflächenausführungen verfügbar: schwarz (walzblank), lackiert, verzinkt und mit Korrosionsschutzbeschichtungen.

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