ASTM A36 HEA HEB IPE H-Träger I-Träger für Gebäude / H-förmige Stahlkonstruktionen mit (St37-2) (USt37-2) (RSt37-2) A570 Gr.A Güteklasse
PRODUKTIONSPROZESS
1. Rohmaterialvorbereitung
Als Rohmaterial werden hochwertige Stahlknüppel ausgewählt. Diese werden geprüft, gereinigt und auf die erforderliche Walztemperatur erhitzt, um eine gleichmäßige Plastizität während der Weiterverarbeitung zu gewährleisten.
2. Warmwalzen Umformen
Die erhitzten Knüppel werden durch ein Warmwalzwerk geleitet, wo mehrere Walzgerüste den Stahl schrittweise in einen präzisen H-förmigen Querschnitt mit gleichbleibenden Abmessungen und struktureller Leistungsfähigkeit formen.
3. Optionale Kaltveredelung
Für Anwendungen, die eine höhere Maßgenauigkeit und eine verbesserte Oberflächenqualität erfordern, können nach dem Warmwalzen zusätzliche Kaltbearbeitungsverfahren wie Kaltziehen oder Richten angewendet werden.
4. Zuschnitt und Maßanpassung
Die gewalzten H-Träger werden gemäß den Kundenspezifikationen auf die benötigten Längen zugeschnitten und anschließend endbearbeitet, um saubere Kanten und genaue Abmessungen zu gewährleisten.
5. Oberflächenbehandlung
Die fertigen Träger werden einer Oberflächenreinigung und einer Rostschutzbehandlung, wie z. B. Ölen oder Beschichten, unterzogen, um die Korrosionsbeständigkeit während der Lagerung und des Transports zu verbessern.
6. Qualitätskontrolle und Verpackung
Jede Charge wird sorgfältig auf Maßgenauigkeit, Aussehen und mechanische Eigenschaften geprüft. Nach bestandener Prüfung werden die H-Träger sicher gebündelt, etikettiert und für den Versand vorbereitet.
PRODUKTGRÖSSE
| Bezeichnung | Einheit Gewicht kg/m) | Standard Secional Dimension mm | Sektional Ama (cm² | |||||
| W | H | B | 1 | 2 | r | A | ||
| HE28 | AA | 61,3 | 264,0 | 280,0 | 7.0 | 10.0 | 24.0 | 78,02 |
| A | 76,4 | 270,0 | 280,0 | 80 | 13.0 | 24.0 | 97,26 | |
| B | 103 | 280,0 | 280,0 | 10,5 | 18.0 | 24.0 | 131,4 | |
| M | 189 | 310,0 | 288,0 | 18,5 | 33,0 | 24.0 | 240.2 | |
| HE300 | AA | 69,8 | 283,0 | 300,0 | 7,5 | 10,5 | 27.0 | 88,91 |
| A | 88,3 | 200,0 | 300,0 | 85 | 14.0 | 27.0 | 112,5 | |
| B | 117 | 300,0 | 300,0 | 11.0 | 19.0 | 27.0 | 149.1 | |
| M | 238 | 340,0 | 310,0 | 21.0 | 39,0 | 27.0 | 303.1 | |
| HE320 | AA | 74,3 | 301.0 | 300,0 | 80 | 11.0 | 27.0 | 94,58 |
| A | 97,7 | 310,0 | 300,0 | 9.0 | 15,5 | 27.0 | 124,4 | |
| B | 127 | 320,0 | 300,0 | 11,5 | 20,5 | 27.0 | 161,3 | |
| M | 245 | 359,0 | 309,0 | 21.0 | 40,0 | 27.0 | 312,0 | |
| HE340 | AA | 78,9 | 320,0 | 300,0 | 85 | 11,5 | 27.0 | 100,5 |
| A | 105 | 330,0 | 300,0 | 9,5 | 16,5 | 27.0 | 133,5 | |
| B | 134 | 340,0 | 300,0 | 12.0 | 21,5 | 27.0 | 170,9 | |
| M | 248 | 377,0 | 309,0 | 21.0 | 40,0 | 27.0 | 315,8 | |
| HE360 | AA | 83,7 | 339,0 | 300,0 | 9.0 | t2.0 | 27.0 | 106,6 |
| A | 112 | 350,0 | 300,0 | 10.0 | 17,5 | 27.0 | 142,8 | |
| B | 142 | 360,0 | 300,0 | 12,5 | 22,5 | 27.0 | 180,6 | |
| M | 250 | 395,0 | 308.0 | 21.0 | 40,0 | 27.0 | 318,8 | |
| HE400 | AA | 92,4 | 3780 | 300,0 | 9,5 | 13.0 | 27.0 | 117,7 |
| A | 125 | 390,0 | 300,0 | 11.0 | 19.0 | 27.0 | 159,0 | |
| B | 155 | 400,0 | 300,0 | 13,5 | 24.0 | 27.0 | 197,8 | |
| M | 256 | 4320 | 307.0 | 21.0 | 40,0 | 27.0 | 325,8 | |
| HE450 | AA | 99,8 | 425,0 | 300,0 | 10.0 | 13,5 | 27.0 | 127.1 |
| A | 140 | 440,0 | 300,0 | 11,5 | 21.0 | 27.0 | 178,0 | |
| B | 171 | 450,0 | 300,0 | 14.0 | 26.0 | 27.0 | 218,0 | |
| M | 263 | 4780 | 307.0 | 21.0 | 40,0 | 27.0 | 335,4 | |
| Bezeichnung | Einheit Gewicht kg/m) | Standard-Ecksofa Dimersion (mm) | Abschnitt a Bereich (cm²) | |||||
| W | H | B | 1 | 2 | r | A | ||
| HE50 | AA | 107 | 472,0 | 300,0 | 10,5 | 14.0 | 27.0 | 136,9 |
| A | 155 | 490,0 | 300,0 | t2.0 | 23.0 | 27.0 | 197,5 | |
| B | 187 | 500,0 | 300,0 | 14,5 | 28.0 | 27.0 | 238,6 | |
| M | 270 | 524,0 | 306,0 | 21.0 | 40,0 | 27.0 | 344.3 | |
| HE550 | AA | t20 | 522,0 | 300,0 | 11,5 | 15.0 | 27.0 | 152,8 |
| A | 166 | 540,0 | 300,0 | t2.5 | 24.0 | 27.0 | 211,8 | |
| B | 199 | 550,0 | 300,0 | 15.0 | 29.0 | 27.0 | 254.1 | |
| M | 278 | 572,0 | 306,0 | 21.0 | 40,0 | 27.0 | 354,4 | |
| HE60 | AA | t29 | 571,0 | 300,0 | t2.0 | 15,5 | 27.0 | 164.1 |
| A | 178 | 500,0 | 300,0 | 13.0 | 25.0 | 27.0 | 226,5 | |
| B | 212 | 600,0 | 300,0 | 15,5 | 30,0 | 27.0 | 270,0 | |
| M | 286 | 620,0 | 305,0 | 21.0 | 40,0 | 27.0 | 363,7 | |
| HE650 | AA | 138 | 620,0 | 300,0 | t2.5 | 16.0 | 27.0 | 175,8 |
| A | 190 | 640,0 | 300,0 | t3.5 | 26.0 | 27.0 | 241,6 | |
| B | 225 | 660,0 | 300,0 | 16.0 | 31.0 | 27.0 | 286,3 | |
| M | 293 | 668,0 | 305,0 | 21.0 | 40,0 | 27.0 | 373,7 | |
| HE700 | AA | 150 | 670,0 | 300,0 | 13.0 | 17.0 | 27.0 | 190,9 |
| A | 204 | 600,0 | 300,0 | 14,5 | 27.0 | 27.0 | 260,5 | |
| B | 241 | 700,0 | 300,0 | 17.0 | 32,0 | 27.0 | 306.4 | |
| M | 301 | 716,0 | 304.0 | 21.0 | 40,0 | 27.0 | 383,0 | |
| HE800 | AA | 172 | 770,0 | 300,0 | 14.0 | 18.0 | 30,0 | 218,5 |
| A | 224 | 790,0 | 300,0 | 15.0 | 28.0 | 30,0 | 285,8 | |
| B | 262 | 800.0 | 300,0 | 17,5 | 33,0 | 30,0 | 334.2 | |
| M | 317 | 814,0 | 303.0 | 21.0 | 40,0 | 30,0 | 404.3 | |
| HE800 | AA | 198 | 870,0 | 300,0 | 15.0 | 20.0 | 30,0 | 252.2 |
| A | 252 | 800.0 | 300,0 | 16.0 | 30,0 | 30,0 | 320,5 | |
| B | 291 | 900,0 | 300,0 | 18,5 | 35,0 | 30,0 | 371,3 | |
| M | 333 | 910.0 | 302.0 | 21.0 | 40,0 | 30,0 | 423,6 | |
| HEB1000 | AA | 222 | 970,0 | 300,0 | 16.0 | 21.0 | 30,0 | 282.2 |
| A | 272 | 0,0 | 300,0 | 16,5 | 31.0 | 30,0 | 346,8 | |
| B | 314 | 1000,0 | 300,0 | 19.0 | 36,0 | 30,0 | 400,0 | |
| M | 349 | 1008 | 302.0 | 21.0 | 40,0 | 30,0 | 444.2 | |
ENH-geformter Stahl
Güteklasse: EN10034:1997 EN10163-3:2004
Spezifikation: HEA HEB und HEM
Norm: EN
MERKMALE
1. Hohe Festigkeitskapazität
Der optimierte H-förmige Querschnitt bietet eine ausgezeichnete Biegefestigkeit und Tragfähigkeit, wodurch sich H-Träger für weitgespannte Konstruktionen und Anwendungen mit hohen Lasten eignen.
2. Ausgezeichnete strukturelle Stabilität
H-Träger bieten eine hohe Widerstandsfähigkeit sowohl gegen Druck- als auch gegen Zugkräfte und gewährleisten so eine hohe strukturelle Stabilität und erhöhte Sicherheit unter anspruchsvollen technischen Bedingungen.
3. Einfache Installation und effiziente Bauweise
Durch ihre standardisierte Form und Kompatibilität mit verschiedenen Verbindungsmethoden lassen sich H-Träger einfach montieren, was die Baugeschwindigkeit und die Gesamteffizienz des Projekts verbessert.
4. Hohe Materialausnutzung
Die effiziente Querschnittsgestaltung maximiert die Stahlleistung bei gleichzeitiger Reduzierung des Materialverbrauchs und unterstützt so Kosteneffizienz und nachhaltige Bauweisen.
5. Breites Anwendungsspektrum
H-Träger werden in großem Umfang im Hochbau, Brückenbau, Industrieanlagenbau und Maschinenbau eingesetzt und bieten vielseitige Lösungen für unterschiedlichste Branchen.
Zusammenfassung
Standard-H-Träger vereinen hohe Festigkeit, ausgezeichnete Stabilität und Baueffizienz und gehören damit zu den zuverlässigsten und am weitesten verbreiteten Baustahlwerkstoffen im modernen Ingenieurwesen.
PRODUKTINSPEKTION
1. Äußerliche Qualität
Die H-Träger müssen eine saubere, glatte Oberfläche ohne Risse, Dellen, starken Rost, Kratzer oder andere sichtbare Mängel aufweisen und den einschlägigen Normen und Kundenanforderungen vollständig entsprechen.
2. Maßgenauigkeit
Wichtige Abmessungen wie Länge, Flanschbreite, Steghöhe, Stegdicke und Flanschdicke müssen innerhalb vorgegebener Toleranzen streng kontrolliert werden.
3. Geradheit
Der Träger muss den Geradheitsnormen entsprechen. Dies wird durch Messung der Gesamtausrichtung oder mithilfe professioneller Geradheitsmessgeräte überprüft, um sicherzustellen, dass keine signifikanten Biegungen auftreten.
4. Torsionskontrolle
H-Träger müssen die erforderliche geometrische Stabilität ohne Verdrehung aufweisen. Die Verdrehung wird durch Rechtwinkligkeitsprüfungen oder mit Torsionsmessgeräten überprüft.
5. Gewichtstoleranz
Jeder Träger muss den vorgegebenen Gewichtsbereich einhalten. Die Gewichtskonstanz wird durch Wiegen und Einhaltung der Standardtoleranzgrenzen überprüft.
6. Chemische Zusammensetzung (falls erforderlich)
Für Schweiß- oder Weiterverarbeitungsanwendungen muss die chemische Zusammensetzung den einschlägigen Normen entsprechen, um eine ordnungsgemäße Leistung und Kompatibilität zu gewährleisten.
7. Mechanische Eigenschaften
Mechanische Eigenschaften wie Zugfestigkeit, Streckgrenze und Dehnung müssen den ASTM- oder projektspezifischen Anforderungen entsprechen.
8. Zerstörungsfreie Prüfung (ZfP)
Bei Bedarf werden Ultraschall- oder andere zerstörungsfreie Prüfverfahren eingesetzt, um innere Defekte zu erkennen und die strukturelle Integrität sicherzustellen.
9. Verpackung und Kennzeichnung
Eine ordnungsgemäße Kennzeichnung, Bündelung und Markierung ist erforderlich, um Rückverfolgbarkeit, sicheren Transport und einfache Identifizierung vor Ort zu gewährleisten.
PRODUKTANWENDUNG
Externe Standard-H-Träger finden breite Anwendung im Bauwesen und Ingenieurwesen, unter anderem in folgenden Bereichen:
Bauingenieurwesen, Brückenbau, Maschinenbau, Schiffbau, Stahlbau,
VERPACKUNG UND VERSAND
1. Verpackung
H-Träger werden gemäß den Kundenanforderungen verpackt, um die Oberflächenqualität während des Transports zu schützen. Gängige Verpackungsoptionen sind unter anderem die Bündelung ohne Material, Stahlbänder mit Schutzabdeckungen, Palettenverpackungen aus Holz und wasserdichte Kunststofffolien zum Schutz vor Kratzern, Feuchtigkeit und Korrosion.
2. Kennzeichnung
Jedes Bündel ist deutlich mit wichtigen Informationen wie Güteklasse, Größe, Chargennummer, Menge und Bestelldetails gekennzeichnet, um eine einfache Identifizierung, Rückverfolgbarkeit und Verwaltung vor Ort zu gewährleisten.
3. Laden
Beim Verladen werden die H-Träger sorgfältig mit geeigneten Hebezeugen gehandhabt, um Stöße, Verbiegungen oder Oberflächenbeschädigungen zu vermeiden. Durch sachgemäßes Stapeln und Sichern wird die Stabilität während des Transports gewährleistet.
4. Transport
Die Auswahl geeigneter Transportmittel wie Lkw, Bahn oder Seefracht erfolgt je nach Auftragsvolumen und Lieferort. Die Ladung wird sicher gesichert, um ein Verrutschen zu verhindern und einen sicheren Transport über lange Strecken zu gewährleisten.
5. Entladen
Am Zielort muss das Entladen mit Vorsicht und unter Verwendung geeigneter Ausrüstung erfolgen, um Schäden durch Fallenlassen oder unsachgemäße Handhabung zu vermeiden.
6. Lagerung
Um Feuchtigkeitseinwirkung, Rostbildung und Umweltschäden zu vermeiden und so die langfristige Materialqualität zu gewährleisten, sollten H-Träger in einem trockenen, gut belüfteten Lager oder an einem erhöhten Ort gelagert werden.
UNTERNEHMENSSTÄRKE
Häufig gestellte Fragen
1. Wie kann ich ein Angebot von Ihnen erhalten?
Sie können uns einfach eine Nachricht mit Ihren Anfragedetails hinterlassen, und unser Vertriebsteam wird Ihnen umgehend ein wettbewerbsfähiges Angebot unterbreiten.
2. Werden Sie die Ware pünktlich liefern?
Ja, wir garantieren pünktliche Lieferung. Wir gewährleisten eine strikte Produktionsplanung und zuverlässige Logistik, um die vereinbarten Liefertermine einzuhalten.
3. Kann ich vor der Bestellung Muster erhalten?
Ja, Muster sind auf Anfrage erhältlich. In den meisten Fällen sind die Muster kostenlos, und wir können sie auch nach Ihren Zeichnungen oder Spezifikationen anfertigen.
4. Wie lauten Ihre Zahlungsbedingungen?
Unsere Standardzahlungsbedingungen sind 30 % Anzahlung per T/T und 70 % Restzahlung gegen Vorlage der Kopie des Konnossements. Wir akzeptieren auch EXW-, FOB-, CFR- und CIF-Lieferbedingungen.
5. Akzeptieren Sie Inspektionen durch Dritte?
Ja, wir unterstützen Inspektionen durch Dritte wie SGS, BV und andere international anerkannte Inspektionsagenturen vollumfänglich.
6. Wie können wir Ihrem Unternehmen vertrauen?
Wir sind ein professioneller Stahllieferant mit langjähriger Branchenerfahrung. Als zertifizierter Gold-Lieferant mit Hauptsitz in Tianjin, China, begrüßen wir alle Formen der Unternehmensprüfung und Werksbesichtigung.











