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Larssen Stahlspundwand | Typ II, III, IV | 400 mm–600 mm Breite | Hochfester Kohlenstoffstahl
Produktdetails
| Besonderheit | Spezifikation |
| Standard | EN 10248 / GB/T 29737 |
| Grad | Q235B / Q345B / S235JR / S275JR |
| Typ | U-förmige / Z-förmige / Larssen-Spundwände |
| Herstellung | Warmgewalzte/kaltgeformte Stahlspundwände |
| Länge | 6 m – 18 m (Sonderlängen auf Anfrage) |
| Breite | 200 mm – 900 mm (je nach Profil) |
| Dicke | 4 mm – 12 mm |
| Oberfläche | Walzblank / Beschichtet / Feuerverzinkt |
| Sofort lieferbar | Mehr als 80.000 Tonnen verfügbar |
| Exportiert nach | Südostasien / Naher Osten / Amerika / Europa |
| Lieferung | Direkt vom Hersteller zum Preis, 7–15 Tage |
Chemische Zusammensetzung von Stahlspundwänden
| Standard | Grad | C (%) | Mn (%) | P (%) | S (%) | Si (%) |
| GB/T 29737 | Q235B | ≤0,22 | ≤1,40 | ≤0,035 | ≤0,035 | ≤0,35 |
| GB/T 29737 | Q345B | ≤0,20 | 1,00–1,60 | ≤0,035 | ≤0,035 | ≤0,50 |
| EN 10248 | S235JR | ≤0,17 | ≤1,40 | ≤0,035 | ≤0,035 | ≤0,35 |
| EN 10248 | S275JR | ≤0,22 | ≤1,50 | ≤0,035 | ≤0,035 | ≤0,55 |
| EN 10248 | S355JR | ≤0,22 | ≤1,60 | ≤0,035 | ≤0,035 | ≤0,55 |
Mechanische Eigenschaften von Stahlspundwänden
| Standard | Grad | Streckgrenze (MPa) | Zugfestigkeit (MPa) | Dehnung (%) | Härte (HB) |
| GB/T 29737 | Q235B | 235 | 370–500 | ≥26 | 120–160 |
| GB/T 29737 | Q345B | 345 | 470–630 | ≥20 | 140–180 |
| EN 10248 | S235JR | 235 | 360–510 | ≥26 | 120–160 |
| EN 10248 | S275JR | 275 | 430–580 | ≥23 | 130–170 |
| EN 10248 | S355JR | 355 | 470–630 | ≥20 | 140–180 |
Anmerkungen:
Streckgrenze ReH = Streckgrenze
Zugfestigkeit Rm = Zugfestigkeit
Dehnung A = Dehnung (prozentuale Dehnung nach dem Bruch)
Härte = Brinellhärte, HB steht für Brinellhärte.
Abmessungen der Spundwand
| Abschnitt | Abmessungen | Querschnittsfläche | Masse | Moment | Modul | |||
| Breite | Höhe | Dicke | Stapel | Wand | der Trägheit | Abschnitt | ||
| w | h | t | ||||||
| mm | Mm | mm | cm²/Pfahl | kg/m | kg/m² | cm⁴/m | cm³/m | |
| IA | 400 | 85 | 8 | 45,21 | 35,5 | 88,8 | 4500 | 529 |
| II | 400 | 100 | 10,5 | 61,2 | 48 | 120 | 8740 | 874 |
| III | 400 | 125 | 13 | 76,4 | 60 | 150 | 16800 | 1340 |
| III.A | 400 | 150 | 13.1 | 74,4 | 58,4 | 146 | 22800 | 1520 |
| IV | 400 | 170 | 15,5 | 97 | 76.1 | 190 | 38600 | 2270 |
| VL | 500 | 200 | 24.3 | 133,8 | 105 | 210 | 63000 | 3150 |
| VIL | 500 | 225 | 27,6 | 153 | 120 | 240 | 86000 | 3820 |
| IIW | 600 | 130 | 10.3 | 78,7 | 61,8 | 103 | 13000 | 1000 |
| IIIW | 600 | 180 | 13.4 | 104 | 81,6 | 136 | 32400 | 1800 |
| IVW | 600 | 210 | 18 | 135,3 | 106 | 177 | 56700 | 2700 |
| Hinweis: Bei warmgewalzten U-förmigen Spundwänden aus Asien werden am häufigsten die Marken FSP, NSP, SKSP und JFESP genannt, die alle die gleiche Größe bezeichnen. | ||||||||
| Abschnitt | Abmessungen | Masse | Trägheitsmoment | Modul des Widerstands | ||||
| Breite | Höhe | Dicke | Pro Stapel | Wand | ||||
| w | h | t | s | |||||
| mm | mm | mm | mm | kg/m | kg/m² | cm⁴/m | cm³/m | |
| 750 mm breit | ||||||||
| GHU 14 | 750 | 408 | 10 | 8.3 | 77,9 | 104 | 28.690 | 1 415 |
| GHU 16 | 750 | 411 | 11,5 | 9.3 | 86,3 | 115 | 32 860 | 1 610 |
| GHU 18 | 750 | 441 | 10,5 | 9.1 | 88,5 | 118 | 39 310 | 1 790 |
| GHU 20 | 750 | 444 | 12 | 10 | 96,9 | 129 | 44 450 | 2 2010 |
| GHU 23 | 750 | 447 | 13 | 9,5 | 102.1 | 136 | 50 710 | 2 280 |
| GHU 25 | 750 | 450 | 14,5 | 10.2 | 110.4 | 147 | 56 250 | 2 510 |
| 600 mm breit | ||||||||
| GHU 12 | 600 | 360 | 9,8 | 9 | 66.1 | 110 | 21 610 | 1 210 |
| GHU 12S | 600 | 360 | 10 | 10 | 71 | 118 | 22 670 | 1 270 |
| GHU 18-1 | 600 | 430 | 10.2 | 8.4 | 72,6 | 121 | 35 960 | 1 680 |
| GHU 18 | 600 | 430 | 11.2 | 9 | 76,9 | 128 | 38 660 | 1 810 |
| GHU 18+1 | 600 | 430 | 12.2 | 9,5 | 81.1 | 135 | 41 330 | 1930 |
| GHU 22-1 | 600 | 450 | 11.1 | 9 | 81,9 | 137 | 46 390 | 2 070 |
| GHU 22 | 600 | 450 | 12.1 | 9,5 | 86.1 | 144 | 49 470 | 2 210 |
| GHU 22+1 | 600 | 450 | 13.1 | 10 | 90,4 | 151 | 52 520 | 2 345 |
| GHU 28-1 | 600 | 452 | 14.2 | 9,7 | 97,4 | 162 | 60 590 | 2 690 |
| GHU 28 | 600 | 454 | 15.2 | 10.1 | 101,8 | 170 | 64 470 | 2 850 |
| GHU 28+1 | 600 | 456 | 16.2 | 10,5 | 106.2 | 177 | 68 390 | 3 010 |
| GHU 32-1 | 600 | 452 | 18,5 | 10.6 | 109,9 | 183 | 69 220 | 3 075 |
| GHU 32 | 600 | 452 | 19,5 | 11 | 114.1 | 190 | 72 330 | 3 210 |
| GHU 32+1 | 600 | 452 | 20,5 | 11.4 | 118,4 | 197 | 75 410 | 3 350 |
| 600 mm und 400 mm breit | ||||||||
| GHU 6N | 600 | 309 | 6 | 6 | 41,9 | 70 | 9 680 | 635 |
| GHU 7N | 600 | 310 | 6,5 | 6.4 | 44.1 | 74 | 10 460 | 685 |
| GHU 7S | 600 | 311 | 7.2 | 6.9 | 46,3 | 77 | 11 550 | 750 |
| GHU 7HWS | 600 | 312 | 7.3 | 6.9 | 47,4 | 79 | 11 630 | 755 |
| GHU 8N | 600 | 312 | 7,5 | 7.1 | 48,5 | 81 | 12 020 | 780 |
| GHU 8S | 600 | 313 | 8 | 7,5 | 50,8 | 85 | 12 810 | 830 |
| GHU 10N | 600 | 316 | 9 | 6.8 | 55,8 | 93 | 15 710 | 1000 |
| GHU 11N | 600 | 318 | 10 | 7.4 | 60.2 | 100 | 17 460 | 1 105 |
| GHU 12N | 600 | 320 | 11 | 8 | 64,6 | 108 | 19 230 | 1 230 |
| GHU 13N | 600 | 418 | 9 | 7.4 | 59,9 | 100 | 26.600 | 1 280 |
| GHU 14N | 600 | 420 | 10 | 8 | 64,3 | 107 | 29 420 | 1 410 |
| GHU 15N | 600 | 422 | 11 | 8.6 | 68,7 | 115 | 32 270 | 1 540 |
| GHU 16N | 600 | 430 | 10.2 | 8.4 | 72,6 | 121 | 35 960 | 1 680 |
| GHU 18N | 600 | 430 | 11.2 | 9 | 76,9 | 128 | 38 660 | 1 810 |
| GHU 20N | 600 | 430 | 12.2 | 9,5 | 81.1 | 135 | 41 310 | 1930 |
| GHU 21N | 600 | 450 | 11.1 | 9 | 81,9 | 137 | 46 390 | 2 070 |
| GHU 22N | 600 | 450 | 12.1 | 9,5 | 86.1 | 144 | 49 470 | 2 210 |
| GHU 23N | 600 | 450 | 13.1 | 10 | 90,4 | 151 | 52 520 | 2 345 |
| GHU 27N | 600 | 452 | 14.2 | 9,7 | 97,4 | 162 | 60 590 | 2 690 |
| GHU 28N | 600 | 454 | 15.2 | 10.1 | 101,8 | 170 | 64 470 | 2 850 |
| GHU 30N | 600 | 456 | 16.2 | 10,5 | 106.2 | 177 | 68 390 | 3 010 |
| GHU 31N | 600 | 452 | 18,5 | 10.6 | 109,9 | 183 | 69 220 | 3 075 |
| GHU 32N | 600 | 452 | 19,5 | 11 | 114.1 | 190 | 72 330 | 3 210 |
| GHU 33N | 600 | 452 | 20,5 | 11.4 | 118,4 | 197 | 75 420 | 3 350 |
| GHU 16-400 | 400 | 290 | 12.7 | 9.4 | 62 | 155 | 22.600 | 1 570 |
| GHU 18-400 | 400 | 292 | 15 | 9,7 | 69,3 | 173 | 26 100 | 1 795 |
| GHL 600 | 600 | 150 | 9,5 | 9,5 | 56,4 | 94 | 3825 | 510 |
| GHL 600K | 600 | 150 | 10 | 10 | 59,4 | 99 | 4050 | 540 |
| GHL 601 | 600 | 310 | 7,5 | 6,4 | 46,8 | 78 | 11520 | 745 |
| GHL 602 | 600 | 310 | 8.2 | 8 | 53,4 | 89 | 12870 | 830 |
| GHL 603 | 600 | 310 | 9,7 | 8.2 | 64,8 | 108 | 18600 | 1200 |
| GHL 603K | 600 | 310 | 10 | 9 | 68.1 | 113,5 | 19220 | 1240 |
| GHL 603 10/10 | 600 | 310 | 10 | 10 | 69,6 | 116 | 19530 | 1260 |
| GHL 604 | 600 | 380 | 10 | 9 | 73,8 | 123 | 30400 | 1600 |
| GHL 605 | 600 | 420 | 13 | 9.2 | 85,5 | 142,5 | 43890 | 2090 |
| GHL 606 | 600 | 435 | 14.4 | 9.2 | 94,2 | 157 | 54375 | 2500 |
| GHL 607 | 600 | 452 | 19 | 10.6 | 114 | 190 | 72320 | 3200 |
| GHL 703 | 700 | 400 | 9,5 | 8 | 67,5 | 96,4 | 24200 | 1210 |
| GHL 716 | 700 | 440 | 10.2 | 9,5 | 79,9 | 114.2 | 35200 | 1600 |
| GHL 720 | 750 | 450 | 12 | 10 | 96,4 | 128,5 | 45000 | 2000 |
Spundwand-Verriegelungstypen
Design: Ineinandergreifende Stahlspundwand, Permeabilität ≤1×10⁻⁷ cm/s
AmerikaEntspricht der ASTM-Norm D5887 für eine Auskleidung zur Reduzierung von Sickerwasser unter Fässern
SüdostasienGrundwasserversickerungssicherheit für tropische Regenzeiten
Herstellungsprozess von Stahlspundwänden
1. Rohstoffvorbereitung
Die hochwertigen Stahlknüppel werden sorgfältig ausgewählt und geprüft, um sicherzustellen, dass die chemische Zusammensetzung und die Qualität den Standards entsprechen.
2. Aufheizen
Die Knüppel werden in einem Wiedererwärmungsofen auf die Walztemperatur (ca. 1200°C) erhitzt.
3. Warmwalzen
Heiße Knüppel werden durch eine Reihe von Walzwerken gewalzt, um das Larssen-Spundwandprofil mit einheitlichen Abmessungen und Verzahnungen herzustellen.
4. Kühlung
Die hergestellten Spundwände werden unter kontrollierten Bedingungen abgekühlt, um die erforderlichen mechanischen Eigenschaften zu erzielen.
5. Richten und Schneiden
Sie werden begradigt und auf Standard- oder individuelle Längen zugeschnitten.
6. Inspektion und Prüfung
Es finden Maßprüfungen und mechanische Tests der Produkte statt, das Werksprüfzeugnis (MTC) wird ausgestellt.
7. Oberflächenbehandlung (optional)
Eine Beschichtung, wie z. B. Farbe, Epoxidharz oder Verzinkung, kann zum Schutz vor Rost aufgetragen werden.
Stahlspundwandoberfläche
Amerika:HDG nach ASTM A123 (Mindestzinkschichtdicke ≥ 85 µm); 3PE-Beschichtung ist optional; alle Oberflächenbehandlungen sind RoHS-konform.
SüdostasienDie Dicke der Feuerverzinkung beträgt über 100 μm, und es werden zwei Schichten Epoxid-Kohlenteerbeschichtung aufgetragen. Es kann 5000 Stunden lang einem Salzsprühtest ohne Rostbildung unterzogen werden und ist daher optimal für den Einsatz in tropischen Meeresumgebungen geeignet.
ANWENDUNG
Marine & Waterfront– Bau von Kais, Dämmen und Hafenwellenbrechern zur Verhinderung von Bodenerosion.
Hochwasser- und Erosionsschutz– Uferschutz, Hochwasserschutzmauern und Küstenschutzmaßnahmen zum Schutz vor Überschwemmungen und Wellenerosion.
Aushub- und Bauunterstützung –Baugrubenverbau, Rohrleitungsbau und Tiefgaragen- oder U-Bahn-Bau zur Gewährleistung der Bodenstabilität.
Zivile Infrastruktur– Brückenwiderlager, Straßenböschungssicherung und Eisenbahnunterbauverstärkung.
Industrie- und Landgewinnung– Industrielle Landgewinnung, Eindämmung von Bodenverunreinigungen und Stützmauern für wasserbauliche Projekte.
Warum Sie sich für China Royal Steel bei Stahlspundwänden entscheiden sollten
Verschiedene Arten von AbschnittenVerschiedene Baureihen mit unterschiedlichen geometrischen Profilen ermöglichen die Auswahl eines technisch und wirtschaftlich optimalen Profils für jedes Projekt. Unser Standardlager an warmgewalzten U-förmigen Spundwänden umfasst mehr als 80.000 Tonnen.
Hervorragende strukturelle EigenschaftenDie tiefe Wellenstruktur und die hohe Dicke der Flansche führen zu hervorragenden Tragfähigkeits- und Biegeeigenschaften.
WiederverwendungspotenzialDie symmetrische Einzelelementkonstruktion ermöglicht ein hohes Wiederverwendbarkeitspotenzial für zukünftige Projekte.
Verbesserte InstallationDie Pfähle können im Werk vorgefertigt und paarweise miteinander verbunden werden, um eine bessere Installationsqualität und Gesamtleistung zu erzielen.
VERPACKUNG UND VERSAND
Standard-Exportverpackung:StahlspundwändeSie sind mit Stahlbändern fest umwickelt und zusätzlich verstärkt, um Verformungen während des Transports zu verhindern.
Korrosionsschutz:Für den Transport über lange Strecken und auf dem Seeweg können Rostschutzöl, Kunststofffolie oder wasserdichte Verpackungen bereitgestellt werden.
Maßgeschneiderte Verpackungslösungen:Die Verpackung kann an die Bedürfnisse des Projekts angepasst werden, z. B. durch spezielle Kennzeichnung, Etikettierung oder Schutzmaßnahmen.
Ladeeffizienz:Professionelle Beladungsberatung zur optimalen Ausnutzung des Containerraums (20GP / 40GP / Massengutfrachter), wodurch die Frachtkosten gesenkt werden können.
Schnelle Lieferung:Für die Dringlichkeit eines Projekts ist ein Lagerbestand vorhanden, der innerhalb von 7-15 Tagen geliefert werden kann.
Weltweites Versanderlebnis:Umfangreiche Exporterfahrung nach Südostasien, in den Nahen Osten, nach Amerika und Europa gibt Ihnen Sicherheit in puncto Logistik und Dokumentation.
Häufig gestellte Fragen
1. Welche Arten von Stahlspundwänden liefern Sie?
Wir bieten anU-Typ (Larssen)UndZ-TypWarmgewalzte und kaltgeformte Spundwände in verschiedenen Größen und Längen für unterschiedliche Projekte.
2. Welchen Normen entsprechen Ihre Spundwände?
Unsere Produkte entsprechen den geltenden Normen.ASTM, EN und JISStandards zur Gewährleistung hoher Qualität, Festigkeit und Langlebigkeit.
3. Können Spundwände wiederverwendet werden?
Ja,U-förmige PfähleSie weisen ein symmetrisches Design auf, wodurch sie in verschiedenen Projekten wiederverwendbar sind.
4. Wie lange ist die übliche Lieferzeit?
Standardbestellungen werden aus unserem Lagerbestand von über 500 Artikeln versandt.80.000 Tonnen, wodurch eine schnelle und zuverlässige Lieferung weltweit gewährleistet wird.
5. Können Sie technischen Support für die Installation anbieten?
Ja, wir bieten anprofessionelle Beratungvon der Auswahl des Profilabschnitts bis zur Montage vor Ort, einschließlich der Zusammenstellung von Pfahlpaaren zur Leistungssteigerung.












