H-Träger aus Stahl (HEA/HEB/IPE-Profil) – Träger nach europäischer Norm (H-Träger)
PRODUKTIONSPROZESS
Der Produktionsprozess für StandardH-Trägertypischerweise umfasst dies die folgenden Hauptschritte:
Rohmaterialvorbereitung: Als Rohmaterial für die Herstellung von H-Trägern dienen üblicherweise Stahlknüppel. Diese Knüppel müssen gereinigt und erhitzt werden, um sie für die weitere Verarbeitung und Formgebung vorzubereiten.
Warmwalzen: Die vorgewärmten Knüppel werden zur Weiterverarbeitung in ein Warmwalzwerk gegeben. Dort durchlaufen sie mehrere Walzenpaare und erhalten so nach und nach den charakteristischen H-förmigen Querschnitt.
Kaltverformung (optional): In einigen Fällen kann die Präzision und Oberflächenqualität der H-Träger durch Kaltverformung verbessert werden.warmgewalzte H-Trägerunterziehen sich Kaltverformungsverfahren wie Kaltwalzen oder Kaltziehen.
Zuschnitt und Endbearbeitung: Nach dem Walzen und der Kaltverformung werden die H-Träger gemäß den Kundenanforderungen zugeschnitten und endbearbeitet, um die vorgegebenen Abmessungen und Längenspezifikationen zu erfüllen.
Oberflächenbehandlung: Die H-Träger werden gereinigt und behandelt, um Rost vorzubeugen und eine gute Oberflächenqualität sowie Korrosionsbeständigkeit zu gewährleisten.
Prüfung und Verpackung: Die fertigen H-Träger werden einer Qualitätsprüfung unterzogen, die Sichtprüfung, Maßgenauigkeit und mechanische Eigenschaften umfasst. Nach bestandener Prüfung werden sie verpackt und für den Versand an den Kunden vorbereitet.
PRODUKTGRÖSSE
| Bezeichnung | Einheit Gewicht kg/m) | Standard Secional Dimension mm | Sektional Ama (cm² | |||||
| W | H | B | 1 | 2 | r | A | ||
| HE28 | AA | 61,3 | 264,0 | 280,0 | 7.0 | 10.0 | 24.0 | 78,02 |
| A | 76,4 | 270,0 | 280,0 | 80 | 13.0 | 24.0 | 97,26 | |
| B | 103 | 280,0 | 280,0 | 10,5 | 18.0 | 24.0 | 131,4 | |
| M | 189 | 310,0 | 288,0 | 18,5 | 33,0 | 24.0 | 240.2 | |
| HE300 | AA | 69,8 | 283,0 | 300,0 | 7,5 | 10,5 | 27.0 | 88,91 |
| A | 88,3 | 200,0 | 300,0 | 85 | 14.0 | 27.0 | 112,5 | |
| B | 117 | 300,0 | 300,0 | 11.0 | 19.0 | 27.0 | 149.1 | |
| M | 238 | 340,0 | 310,0 | 21.0 | 39,0 | 27.0 | 303.1 | |
| HE320 | AA | 74,3 | 301.0 | 300,0 | 80 | 11.0 | 27.0 | 94,58 |
| A | 97,7 | 310,0 | 300,0 | 9.0 | 15,5 | 27.0 | 124,4 | |
| B | 127 | 320,0 | 300,0 | 11,5 | 20,5 | 27.0 | 161,3 | |
| M | 245 | 359,0 | 309,0 | 21.0 | 40,0 | 27.0 | 312,0 | |
| HE340 | AA | 78,9 | 320,0 | 300,0 | 85 | 11,5 | 27.0 | 100,5 |
| A | 105 | 330,0 | 300,0 | 9,5 | 16,5 | 27.0 | 133,5 | |
| B | 134 | 340,0 | 300,0 | 12.0 | 21,5 | 27.0 | 170,9 | |
| M | 248 | 377,0 | 309,0 | 21.0 | 40,0 | 27.0 | 315,8 | |
| HE360 | AA | 83,7 | 339,0 | 300,0 | 9.0 | t2.0 | 27.0 | 106,6 |
| A | 112 | 350,0 | 300,0 | 10.0 | 17,5 | 27.0 | 142,8 | |
| B | 142 | 360,0 | 300,0 | 12,5 | 22,5 | 27.0 | 180,6 | |
| M | 250 | 395,0 | 308.0 | 21.0 | 40,0 | 27.0 | 318,8 | |
| HE400 | AA | 92,4 | 3780 | 300,0 | 9,5 | 13.0 | 27.0 | 117,7 |
| A | 125 | 390,0 | 300,0 | 11.0 | 19.0 | 27.0 | 159,0 | |
| B | 155 | 400,0 | 300,0 | 13,5 | 24.0 | 27.0 | 197,8 | |
| M | 256 | 4320 | 307.0 | 21.0 | 40,0 | 27.0 | 325,8 | |
| HE450 | AA | 99,8 | 425,0 | 300,0 | 10.0 | 13,5 | 27.0 | 127.1 |
| A | 140 | 440,0 | 300,0 | 11,5 | 21.0 | 27.0 | 178,0 | |
| B | 171 | 450,0 | 300,0 | 14.0 | 26.0 | 27.0 | 218,0 | |
| M | 263 | 4780 | 307.0 | 21.0 | 40,0 | 27.0 | 335,4 | |
| Bezeichnung | Einheit Gewicht kg/m) | Standard-Ecksofa Dimersion (mm) | Abschnitt a Bereich (cm²) | |||||
| W | H | B | 1 | 2 | r | A | ||
| HE50 | AA | 107 | 472,0 | 300,0 | 10,5 | 14.0 | 27.0 | 136,9 |
| A | 155 | 490,0 | 300,0 | t2.0 | 23.0 | 27.0 | 197,5 | |
| B | 187 | 500,0 | 300,0 | 14,5 | 28.0 | 27.0 | 238,6 | |
| M | 270 | 524,0 | 306,0 | 21.0 | 40,0 | 27.0 | 344.3 | |
| HE550 | AA | t20 | 522,0 | 300,0 | 11,5 | 15.0 | 27.0 | 152,8 |
| A | 166 | 540,0 | 300,0 | t2.5 | 24.0 | 27.0 | 211,8 | |
| B | 199 | 550,0 | 300,0 | 15.0 | 29.0 | 27.0 | 254.1 | |
| M | 278 | 572,0 | 306,0 | 21.0 | 40,0 | 27.0 | 354,4 | |
| HE60 | AA | t29 | 571,0 | 300,0 | t2.0 | 15,5 | 27.0 | 164.1 |
| A | 178 | 500,0 | 300,0 | 13.0 | 25.0 | 27.0 | 226,5 | |
| B | 212 | 600,0 | 300,0 | 15,5 | 30,0 | 27.0 | 270,0 | |
| M | 286 | 620,0 | 305,0 | 21.0 | 40,0 | 27.0 | 363,7 | |
| HE650 | AA | 138 | 620,0 | 300,0 | t2.5 | 16.0 | 27.0 | 175,8 |
| A | 190 | 640,0 | 300,0 | t3.5 | 26.0 | 27.0 | 241,6 | |
| B | 225 | 660,0 | 300,0 | 16.0 | 31.0 | 27.0 | 286,3 | |
| M | 293 | 668,0 | 305,0 | 21.0 | 40,0 | 27.0 | 373,7 | |
| HE700 | AA | 150 | 670,0 | 300,0 | 13.0 | 17.0 | 27.0 | 190,9 |
| A | 204 | 600,0 | 300,0 | 14,5 | 27.0 | 27.0 | 260,5 | |
| B | 241 | 700,0 | 300,0 | 17.0 | 32,0 | 27.0 | 306.4 | |
| M | 301 | 716,0 | 304.0 | 21.0 | 40,0 | 27.0 | 383,0 | |
| HE800 | AA | 172 | 770,0 | 300,0 | 14.0 | 18.0 | 30,0 | 218,5 |
| A | 224 | 790,0 | 300,0 | 15.0 | 28.0 | 30,0 | 285,8 | |
| B | 262 | 800.0 | 300,0 | 17,5 | 33,0 | 30,0 | 334.2 | |
| M | 317 | 814,0 | 303.0 | 21.0 | 40,0 | 30,0 | 404.3 | |
| HE800 | AA | 198 | 870,0 | 300,0 | 15.0 | 20.0 | 30,0 | 252.2 |
| A | 252 | 800.0 | 300,0 | 16.0 | 30,0 | 30,0 | 320,5 | |
| B | 291 | 900,0 | 300,0 | 18,5 | 35,0 | 30,0 | 371,3 | |
| M | 333 | 910.0 | 302.0 | 21.0 | 40,0 | 30,0 | 423,6 | |
| HEB1000 | AA | 222 | 970,0 | 300,0 | 16.0 | 21.0 | 30,0 | 282.2 |
| A | 272 | 0,0 | 300,0 | 16,5 | 31.0 | 30,0 | 346,8 | |
| B | 314 | 1000,0 | 300,0 | 19.0 | 36,0 | 30,0 | 400,0 | |
| M | 349 | 1008 | 302.0 | 21.0 | 40,0 | 30,0 | 444.2 | |
ENH-geformter Stahl
Güteklasse: EN10034:1997 EN10163-3:2004
Spezifikation: HEA HEB und HEM
Norm: EN
MERKMALE
Hohe Festigkeit: Die Querschnittsform von H-Trägern ist so ausgelegt, dass sie eine hohe Biegefestigkeit und Tragfähigkeit bietet, wodurch sie sich für großspannige Konstruktionen und Anwendungen mit hohen Lasten eignen.
Hervorragende Stabilität: Die Querschnittsform der H-Träger gewährleistet eine gute Stabilität sowohl unter Druck- als auch unter Zugbelastung und trägt so zur Gesamtstabilität und Sicherheit der Konstruktion bei.
Unkomplizierte Konstruktion: Die Konstruktion der H-Träger ermöglicht eine einfache Verbindung und Montage während der Bauphase und verbessert so den Projektfortschritt und die Effizienz.
Hohe Ressourcennutzung: Die Konstruktion der H-Träger ermöglicht eine optimale Nutzung der Stahleigenschaften, minimiert Materialverschwendung und trägt zur Ressourcenschonung und zum Umweltschutz bei.
Breites Anwendungsspektrum: H-Träger eignen sich für verschiedene Gebäudekonstruktionen, Brücken und Anwendungen im Maschinenbau und bieten somit ein breites Einsatzpotenzial.
Zusammenfassend lässt sich sagen, dass Standard-H-Träger eine hohe Festigkeit, ausgezeichnete Stabilität und einfache Konstruktion aufweisen, was sie zu einem wichtigen Baustahlwerkstoff macht, der in verschiedenen Ingenieurbereichen weit verbreitet ist.
PRODUKTINSPEKTION
Die Prüfanforderungen für H-Träger umfassen im Wesentlichen folgende Aspekte:
Optische Qualität: Das Erscheinungsbild des H-Trägers sollte den einschlägigen Normen und Kundenspezifikationen entsprechen und eine glatte und ebene Oberfläche aufweisen, die frei von offensichtlichen Dellen, Kratzern, Rost oder anderen Mängeln ist.
Geometrische Abmessungen: Länge, Breite, Höhe, Stegdicke und Flanschdicke des H-Trägers müssen den einschlägigen Normen und Kundenspezifikationen entsprechen.
Geradheit: Die Geradheit des H-Trägers muss den einschlägigen Normen und Kundenspezifikationen entsprechen. Dies kann durch Messen der Parallelität der beiden Trägerenden oder mithilfe einer Geradheitslehre überprüft werden.
Torsion: Die Torsion des H-Trägers muss den einschlägigen Normen und Kundenspezifikationen entsprechen. Dies kann durch Messen der Rechtwinkligkeit der Trägerseiten oder mithilfe eines Torsionsmessgeräts überprüft werden.
Gewichtstoleranz: Das Gewicht des H-Trägers muss den einschlägigen Normen und Kundenspezifikationen entsprechen. Die Gewichtstoleranz kann durch Wiegen überprüft werden.
Chemische Zusammensetzung: Wenn der H-Träger geschweißt oder anderweitig verarbeitet werden soll, muss seine chemische Zusammensetzung den einschlägigen Normen und Kundenspezifikationen entsprechen.
Mechanische Eigenschaften: Die mechanischen Eigenschaften des H-Trägers müssen den einschlägigen Normen und Kundenspezifikationen entsprechen, einschließlich Zugfestigkeit, Streckgrenze, Dehnung usw.
Zerstörungsfreie Prüfung: Falls eine zerstörungsfreie Prüfung des H-Trägers erforderlich ist, sollte diese gemäß den einschlägigen Normen und Kundenspezifikationen durchgeführt werden, um die innere Qualität sicherzustellen.
Verpackung und Kennzeichnung: Die Verpackung und Kennzeichnung des H-Trägers sollte den einschlägigen Normen und Kundenspezifikationen entsprechen, um einen einfachen Transport und eine problemlose Lagerung zu gewährleisten.
Zusammenfassend lässt sich sagen, dass bei der Prüfung von H-Trägern alle oben genannten Anforderungen umfassend berücksichtigt werden sollten, um sicherzustellen, dass die Qualität den relevanten Normen und Kundenspezifikationen entspricht und den Anwendern somit H-Trägerprodukte von höchster Qualität zur Verfügung gestellt werden.
PRODUKTANWENDUNG
Externe Standard-H-Träger finden breite Anwendung im Bauwesen und Ingenieurwesen, unter anderem in folgenden Bereichen:
Bauingenieurwesen, Brückenbau, Maschinenbau, Schiffbau, Stahlbau,
VERPACKUNG UND VERSAND
Für die Verpackung und den Transport von externen Standard-H-Trägern sind üblicherweise folgende Schritte erforderlich:
Verpackung:H-förmiger StahlDie Verpackung erfolgt üblicherweise nach Kundenwunsch, um die Oberfläche vor Beschädigungen zu schützen. Gängige Verpackungsmethoden sind unter anderem die unverpackte Ware, die Verpackung auf Holzpaletten und die Kunststoffverpackung. Beim Verpacken ist darauf zu achten, dass die Oberfläche des H-förmigen Stahls nicht zerkratzt oder korrodiert wird.
Kennzeichnung: Geben Sie auf der Verpackung deutliche Produktinformationen an, wie z. B. Modell, Spezifikation, Menge usw., um die Identifizierung und Verwaltung zu erleichtern.
Verladung: Beim Verladen und Transportieren des verpackten H-förmigen Stahls muss sichergestellt werden, dass es während des Verladevorgangs zu keinen Kollisionen oder Verformungen kommt, um Produktschäden zu vermeiden.
Transport: Wählen Sie geeignete Transportmittel wie Lkw, Eisenbahntransport usw. und wählen Sie die geeignete Transportmethode entsprechend den Kundenanforderungen und der Transportentfernung.
Entladen: Nach Ankunft am Zielort muss der Entladevorgang sorgfältig durchgeführt werden, um Beschädigungen des H-förmigen Stahls zu vermeiden.
Lagerung: H-förmige Stahlprofile sollten in einem trockenen und gut belüfteten Lager aufbewahrt werden, um Feuchtigkeit oder andere schädliche Einflüsse zu vermeiden.
UNTERNEHMENSSTÄRKE
Häufig gestellte Fragen
1. Wie kann ich ein Angebot von Ihnen erhalten?
Sie können uns eine Nachricht hinterlassen, und wir werden jede Nachricht zeitnah beantworten.
2. Werden Sie die Ware pünktlich liefern?
Ja, wir versprechen beste Produktqualität und pünktliche Lieferung. Ehrlichkeit ist der Grundsatz unseres Unternehmens.
3. Kann ich vor der Bestellung Muster erhalten?
Ja, selbstverständlich. Normalerweise sind unsere Muster kostenlos, wir können nach Ihren Mustern oder technischen Zeichnungen fertigen.
4. Wie lauten Ihre Zahlungsbedingungen?
Unsere übliche Zahlungsbedingung ist eine Anzahlung von 30 %, der Restbetrag ist gegen Vorlage des Konnossements fällig. EXW, FOB, CFR, CIF.
5. Akzeptieren Sie die Inspektion durch Dritte?
Ja, selbstverständlich akzeptieren wir das.
6. Wie können wir Ihrem Unternehmen vertrauen?
Wir sind seit Jahren auf das Stahlgeschäft spezialisiert und gelten als Goldlieferant. Unser Hauptsitz befindet sich in der Provinz Tianjin. Wir freuen uns über Ihre Kontaktaufnahme und sind jederzeit herzlich eingeladen, uns zu kontaktieren.











