EN H-förmiger Stahl Heb und Hea Träger geschweißter H-Stahl
PRODUKTIONSPROZESS
Diese Bezeichnungen kennzeichnen verschiedene Arten von IPE-Trägern, die sich durch ihre Abmessungen und Eigenschaften unterscheiden:
- HEA (IPN)-Träger: Hierbei handelt es sich um IPE-Träger mit besonders großer Flanschbreite und Flanschdicke, wodurch sie sich für den Einsatz in hochbelastbaren Konstruktionsanwendungen eignen.
- HEB (IPB)-TrägerHierbei handelt es sich um IPE-Träger mit mittlerer Flanschbreite und Flanschdicke, die häufig im Bauwesen für verschiedene statische Zwecke eingesetzt werden.
- HEM-Träger: Hierbei handelt es sich um IPE-Träger mit einem besonders tiefen und schmalen Flansch, die für erhöhte Festigkeit und Tragfähigkeit sorgen.
Diese Träger sind so konstruiert, dass sie bestimmte statische Eigenschaften aufweisen, und die Wahl des Trägertyps hängt von den Anforderungen des jeweiligen Bauprojekts ab.
PRODUKTGRÖSSE
| Bezeichnung | Unt Gewicht kg/m) | Standard-Sektional Dimension mm | Sektional Ama (cm² | |||||
| W | H | B | 1 | 2 | r | A | ||
| HE28 | AA | 61,3 | 264,0 | 280,0 | 7.0 | 10,0 | 24,0 | 78,02 |
| A | 76,4 | 270,0 | 280,0 | 80 | 13.0 | 24,0 | 97,26 | |
| B | 103 | 280,0 | 280,0 | 10.5 | 18,0 | 24,0 | 131,4 | |
| M | 189 | 310,0 | 288,0 | 18,5 | 33,0 | 24,0 | 240.2 | |
| HE300 | AA | 69,8 | 283,0 | 300,0 | 7,5 | 10.5 | 27.0 | 88,91 |
| A | 88,3 | 200,0 | 300,0 | 85 | 14.0 | 27.0 | 112,5 | |
| B | 117 | 300,0 | 300,0 | 11.0 | 19,0 | 27.0 | 149.1 | |
| M | 238 | 340,0 | 310,0 | 21.0 | 39,0 | 27.0 | 303.1 | |
| HE320 | AA | 74,3 | 301,0 | 300,0 | 80 | 11.0 | 27.0 | 94,58 |
| A | 97,7 | 310,0 | 300,0 | 9,0 | 15,5 | 27.0 | 124,4 | |
| B | 127 | 320,0 | 300,0 | 11,5 | 20,5 | 27.0 | 161,3 | |
| M | 245 | 359,0 | 309,0 | 21.0 | 40,0 | 27.0 | 312,0 | |
| HE340 | AA | 78,9 | 320,0 | 300,0 | 85 | 11,5 | 27.0 | 100,5 |
| A | 105 | 330,0 | 300,0 | 9,5 | 16,5 | 27.0 | 133,5 | |
| B | 134 | 340,0 | 300,0 | 12.0 | 21,5 | 27.0 | 170,9 | |
| M | 248 | 377,0 | 309,0 | 21.0 | 40,0 | 27.0 | 315,8 | |
| HE360 | AA | 83,7 | 339,0 | 300,0 | 9,0 | t2.0 | 27.0 | 106,6 |
| A | 112 | 350,0 | 300,0 | 10,0 | 17,5 | 27.0 | 142,8 | |
| B | 142 | 360,0 | 300,0 | 12,5 | 22,5 | 27.0 | 180,6 | |
| M | 250 | 395,0 | 308.0 | 21.0 | 40,0 | 27.0 | 318,8 | |
| HE400 | AA | 92,4 | 3780 | 300,0 | 9,5 | 13.0 | 27.0 | 117,7 |
| A | 125 | 390,0 | 300,0 | 11.0 | 19,0 | 27.0 | 159,0 | |
| B | 155 | 400,0 | 300,0 | 13,5 | 24,0 | 27.0 | 197,8 | |
| M | 256 | 4320 | 307,0 | 21.0 | 40,0 | 27.0 | 325,8 | |
| HE450 | AA | 99,8 | 425,0 | 300,0 | 10,0 | 13,5 | 27.0 | 127.1 |
| A | 140 | 440,0 | 300,0 | 11,5 | 21.0 | 27.0 | 178,0 | |
| B | 171 | 450,0 | 300,0 | 14.0 | 26.0 | 27.0 | 218,0 | |
| M | 263 | 4780 | 307,0 | 21.0 | 40,0 | 27.0 | 335,4 | |
| Bezeichnung | Einheit Gewicht kg/m) | Standard-Sektional Dimensionierung (mm) | Abschnitta Bereich (cm²) | |||||
| W | H | B | 1 | 2 | r | A | ||
| HE50 | AA | 107 | 472,0 | 300,0 | 10.5 | 14.0 | 27.0 | 136,9 |
| A | 155 | 490,0 | 300,0 | t2.0 | 23,0 | 27.0 | 197,5 | |
| B | 187 | 500,0 | 300,0 | 14,5 | 28,0 | 27.0 | 238,6 | |
| M | 270 | 524,0 | 306,0 | 21.0 | 40,0 | 27.0 | 344,3 | |
| HE550 | AA | t20 | 522,0 | 300,0 | 11,5 | 15.0 | 27.0 | 152,8 |
| A | 166 | 540,0 | 300,0 | t2.5 | 24,0 | 27.0 | 211,8 | |
| B | 199 | 550,0 | 300,0 | 15.0 | 29.0 | 27.0 | 254.1 | |
| M | 278 | 572,0 | 306,0 | 21.0 | 40,0 | 27.0 | 354,4 | |
| HE60 | AA | t29 | 571,0 | 300,0 | t2.0 | 15,5 | 27.0 | 164,1 |
| A | 178 | 500,0 | 300,0 | 13.0 | 25.0 | 27.0 | 226,5 | |
| B | 212 | 600,0 | 300,0 | 15,5 | 30,0 | 27.0 | 270,0 | |
| M | 286 | 620,0 | 305,0 | 21.0 | 40,0 | 27.0 | 363,7 | |
| HE650 | AA | 138 | 620,0 | 300,0 | t2.5 | 16,0 | 27.0 | 175,8 |
| A | 190 | 640,0 | 300,0 | t3.5 | 26.0 | 27.0 | 241,6 | |
| B | 225 | 660,0 | 300,0 | 16,0 | 31.0 | 27.0 | 286,3 | |
| M | 293 | 668,0 | 305,0 | 21.0 | 40,0 | 27.0 | 373,7 | |
| HE700 | AA | 150 | 670,0 | 300,0 | 13.0 | 17.0 | 27.0 | 190,9 |
| A | 204 | 600,0 | 300,0 | 14,5 | 27.0 | 27.0 | 260,5 | |
| B | 241 | 700,0 | 300,0 | 17.0 | 32,0 | 27.0 | 306,4 | |
| M | 301 | 716,0 | 304.0 | 21.0 | 40,0 | 27.0 | 383,0 | |
| HE800 | AA | 172 | 770,0 | 300,0 | 14.0 | 18,0 | 30,0 | 218,5 |
| A | 224 | 790,0 | 300,0 | 15.0 | 28,0 | 30,0 | 285,8 | |
| B | 262 | 800,0 | 300,0 | 17,5 | 33,0 | 30,0 | 334,2 | |
| M | 317 | 814,0 | 303,0 | 21.0 | 40,0 | 30,0 | 404.3 | |
| HE800 | AA | 198 | 870,0 | 300,0 | 15.0 | 20,0 | 30,0 | 252,2 |
| A | 252 | 800,0 | 300,0 | 16,0 | 30,0 | 30,0 | 320,5 | |
| B | 291 | 900,0 | 300,0 | 18,5 | 35,0 | 30,0 | 371,3 | |
| M | 333 | 910,0 | 302,0 | 21.0 | 40,0 | 30,0 | 423,6 | |
| HEB1000 | AA | 222 | 970,0 | 300,0 | 16,0 | 21.0 | 30,0 | 282.2 |
| A | 272 | 0,0 | 300,0 | 16,5 | 31.0 | 30,0 | 346,8 | |
| B | 314 | 1000,0 | 300,0 | 19,0 | 36,0 | 30,0 | 400,0 | |
| M | 349 | 1008 | 302,0 | 21.0 | 40,0 | 30,0 | 444.2 | |
MERKMALE
HEA-, HEB- und HEM-Träger sind europäische Standard-IPE-Profile (I-Träger), die im Bauwesen und im konstruktiven Ingenieurbau verwendet werden. Hier sind einige der wichtigsten Merkmale der einzelnen Typen:
Breite des breiten Flansches und Flanschdicke
Geeignet für hochbelastbare strukturelle Anwendungen
Bietet eine gute Tragfähigkeit und Biegefestigkeit
HEB (IPB)-Strahlen:
Mittlere Flanschbreite und Flanschdicke
Vielseitig einsetzbar und im Bauwesen häufig für verschiedene strukturelle Zwecke verwendet
Bietet ein ausgewogenes Verhältnis von Kraft und Gewicht
HEM-Träger:
Besonders tiefer und schmaler Flansch
Bietet erhöhte Festigkeit und Tragfähigkeit
Konzipiert für anspruchsvolle und hochbelastende Anwendungen
Diese Träger sind so konstruiert, dass sie spezifische statische Anforderungen erfüllen und werden auf der Grundlage des Verwendungszwecks und der Tragfähigkeitsanforderungen eines Gebäudes oder einer Konstruktion ausgewählt.
PRODUKTINSPEKTION
Die Anforderungen an die Prüfung von H-förmigen Stahlträgern umfassen im Wesentlichen folgende Aspekte:
Optische Qualität: Die optische Qualität von H-förmigen Stahlprofilen muss den einschlägigen Normen und Bestellvorgaben entsprechen. Die Oberfläche muss glatt und eben sein und darf keine sichtbaren Dellen, Kratzer, Rost oder sonstige Mängel aufweisen.
Geometrische Abmessungen: Länge, Breite, Höhe, Stegdicke, Flanschdicke und sonstige Abmessungen von H-förmigen Stahlprofilen müssen den einschlägigen Normen und Bestellvorgaben entsprechen.
Krümmung: Die Krümmung von H-förmigen Stahlprofilen muss den geltenden Normen und Bestellvorgaben entsprechen. Sie kann durch Messen der Parallelität der Ebenen an beiden Enden des H-förmigen Stahlprofils oder mithilfe eines Biegemessgeräts ermittelt werden.
Verwindung: Die Verwindung von H-förmigen Stahlprofilen muss den geltenden Normen und Bestellvorgaben entsprechen. Sie kann durch Messung der Vertikalität der H-förmigen Seite oder mithilfe eines Verwindungsmessgeräts festgestellt werden.
Gewichtsabweichung: Das Gewicht von H-förmigen Stahlprofilen muss den geltenden Normen und Bestellvorgaben entsprechen. Gewichtsabweichungen können durch Wiegen festgestellt werden.
Chemische Zusammensetzung: Wenn H-förmiger Stahl geschweißt oder anderweitig verarbeitet werden soll, muss seine chemische Zusammensetzung den einschlägigen Normen und Bestellvorgaben entsprechen.
Mechanische Eigenschaften: Die mechanischen Eigenschaften von H-förmigem Stahl müssen den einschlägigen Normen und Bestellanforderungen entsprechen, einschließlich Zugfestigkeit, Streckgrenze, Dehnung und anderer Kennwerte.
Zerstörungsfreie Prüfung: Wenn H-förmiger Stahl einer zerstörungsfreien Prüfung unterzogen werden muss, sollte diese gemäß den einschlägigen Normen und Bestellvorgaben durchgeführt werden, um sicherzustellen, dass seine innere Qualität gut ist.
Verpackung und Kennzeichnung: Die Verpackung und Kennzeichnung von H-förmigen Stahlprofilen muss den einschlägigen Normen und Bestellvorgaben entsprechen, um Transport und Lagerung zu erleichtern.
Kurz gesagt, sollten die oben genannten Anforderungen bei der Prüfung von H-förmigen Stahlprofilen umfassend berücksichtigt werden, um sicherzustellen, dass deren Qualität den relevanten Normen und Bestellvorgaben entspricht und um den Anwendern die besten H-förmigen Stahlprodukte zu liefern.
ANWENDUNG
HEA-, HEB- und HEM-Träger finden in der Bauindustrie und im konstruktiven Ingenieurbau vielfältige Anwendung. Zu den gängigen Einsatzgebieten gehören:
- Hochbau: Diese Balken werden häufig beim Bau gewerblicher und industrieller Gebäude verwendet, um Fußböden, Dächern und anderen tragenden Elementen strukturelle Unterstützung zu verleihen.
- Brückenbau: Sie werden beim Brückenbau zur Unterstützung von Fahrbahndecken und anderen Strukturkomponenten verwendet.
- Industrielle Strukturen: HEA-, HEB- und HEM-Träger werden häufig beim Bau von Industrieanlagen wie Lagerhallen, Produktionsanlagen und Lagereinrichtungen verwendet.
- Strukturelle Rahmen: Sie werden zum Erstellen struktureller Rahmen für große Gebäude und Infrastrukturprojekte verwendet und bieten Halt für Wände, Verkleidungen und andere Strukturelemente.
- Geräteträger: Diese Träger werden zur Unterstützung schwerer Maschinen und Geräte in verschiedenen Industrieumgebungen verwendet.
- Infrastrukturprojekte: HEA-, HEB- und HEM-Träger werden auch beim Bau von Infrastrukturprojekten wie Tunneln, Flughäfen und Kraftwerken verwendet.
Insgesamt sind diese Träger von entscheidender Bedeutung für die robuste und zuverlässige Strukturunterstützung in einer Vielzahl von Bau- und Ingenieurprojekten. Ihre Vielseitigkeit, Festigkeit und Tragfähigkeit machen sie zu unverzichtbaren Komponenten im modernen Gebäude- und Infrastrukturdesign.
VERPACKUNG UND VERSAND
Verpackung und Schutz:
Die Verpackung spielt eine entscheidende Rolle für den Erhalt der Qualität von ASTM A36 H-Trägerstahl während Transport und Lagerung. Das Material sollte sicher gebündelt werden, beispielsweise mit hochfesten Bändern oder Gurten, um ein Verrutschen und mögliche Beschädigungen zu verhindern. Zusätzlich sind Maßnahmen zum Schutz des Stahls vor Feuchtigkeit, Staub und anderen Umwelteinflüssen zu treffen. Das Einwickeln der Bündel in witterungsbeständiges Material wie Kunststoff oder wasserdichtes Gewebe schützt vor Korrosion und Rost.
Verladung und Sicherung für den Transport:
Das Verladen und Sichern des verpackten Stahls auf das Transportfahrzeug muss sorgfältig erfolgen. Der Einsatz geeigneter Hebezeuge wie Gabelstapler oder Kräne gewährleistet einen sicheren und effizienten Ablauf. Die Träger müssen gleichmäßig verteilt und korrekt ausgerichtet sein, um Transportschäden zu vermeiden. Nach dem Verladen sorgt die Sicherung der Ladung mit geeigneten Gurten oder Ketten für Stabilität und verhindert ein Verrutschen.
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