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Chinesischer Lieferant von Spundwänden Typ 2, Spundwandstahlprofil U zu niedrigem Preis
Produktdetails
| Standard | AISI, EN 10249, JIS 5528 | Markenname | Königlich |
| Toleranz | ±1% | Produktname | Larsen-Stahlspundwand Typ 2 U-förmig |
| Legierung oder nicht | Ist Legierung | Typ | Larsen-Spundwände |
| Verarbeitungsdienst | Biegen, Schweißen, Schneiden | Form | U-Form |
| Fakturierung | Nach theoretischem Gewicht | Höhe | 100–600 mm |
| Lieferzeit | 8-14 Tage | Dicke | 6–25 mm |
| Grad | Stahl | Material | Stahl |
| Stahlgüte | Normalerweise S355 | Größe | Standardgröße / Maßanfertigung |
| Herkunftsort | Tianjin, China | Produktionstechnologie | Kaltgewalzt / Warmgewalzt |
| Modellnummer | 1 | Lagerzustand | Auf Lager |
Chemische Zusammensetzung von Spundwänden aus Stahl Q235B/Q355B
| Grad | C | Mn | P | S | Si |
| Q235B | ≤0,22 | ≤1,40 | ≤0,035 | ≤0,035 | ≤0,35 |
| Q355B | ≤0,20 | 1,00–1,60 | ≤0,035 | ≤0,035 | ≤0,50 |
Mechanische Eigenschaften von Spundwänden aus Stahl Q235B/Q355B
| Grad | Streckgrenze (MPa) | Zugfestigkeit (MPa) | Dehnung (%) |
| Q235B | ≥235 | 375 – 500 | ≥26 |
| Q345B | ≥355 | 470 – 630 | ≥21 |
Q235B/Q355B Stahlspundwandgröße
| Abschnitt | Abmessungen | Querschnittsfläche | Masse | Moment der Trägheit | Modul Abschnitt | |||
| Breite | Höhe | Dicke | Stapel | Wand | ||||
| w | h | t | ||||||
| mm | Mm | mm | cm²/Pfahl | kg/m | kg/m² | cm⁴/m | cm³/m | |
| IA | 400 | 85 | 8 | 45,21 | 35,5 | 88,8 | 4500 | 529 |
| II | 400 | 100 | 10,5 | 61,2 | 48 | 120 | 8740 | 874 |
| III | 400 | 125 | 13 | 76,4 | 60 | 150 | 16800 | 1340 |
| III.A | 400 | 150 | 13.1 | 74,4 | 58,4 | 146 | 22800 | 1520 |
| IV | 400 | 170 | 15,5 | 97 | 76.1 | 190 | 38600 | 2270 |
| VL | 500 | 200 | 24.3 | 133,8 | 105 | 210 | 63000 | 3150 |
| VIL | 500 | 225 | 27,6 | 153 | 120 | 240 | 86000 | 3820 |
| IIW | 600 | 130 | 10.3 | 78,7 | 61,8 | 103 | 13000 | 1000 |
| IIIW | 600 | 180 | 13.4 | 104 | 81,6 | 136 | 32400 | 1800 |
| IVW | 600 | 210 | 18 | 135,3 | 106 | 177 | 56700 | 2700 |
| Abschnitt | Abmessungen | Masse | Trägheitsmoment | Modul des Widerstands | ||||
| Breite | Höhe | Dicke | Pro Stapel | Wand | ||||
| w | h | t | s | |||||
| mm | mm | mm | mm | kg/m | kg/m² | cm⁴/m | cm³/m | |
| 750 mm breit | ||||||||
| GHU 14 | 750 | 408 | 10.0 | 8.3 | 77,9 | 104 | 28.690 | 1 415 |
| GHU 16 | 750 | 411 | 11,5 | 9.3 | 86,3 | 115 | 32 860 | 1 610 |
| GHU 18 | 750 | 441 | 10,5 | 9.1 | 88,5 | 118 | 39 310 | 1 790 |
| GHU 20 | 750 | 444 | 12.0 | 10.0 | 96,9 | 129 | 44 450 | 2 2010 |
| GHU 23 | 750 | 447 | 13.0 | 9,5 | 102.1 | 136 | 50 710 | 2 280 |
| GHU 25 | 750 | 450 | 14,5 | 10.2 | 110.4 | 147 | 56 250 | 2 510 |
| 600 mm breit | ||||||||
| GHU 12 | 600 | 360 | 9,8 | 9.0 | 66.1 | 110 | 21 610 | 1 210 |
| GHU 12S | 600 | 360 | 10.0 | 10.0 | 71,0 | 118 | 22 670 | 1 270 |
| GHU 18-1 | 600 | 430 | 10.2 | 8.4 | 72,6 | 121 | 35 960 | 1 680 |
| GHU 18 | 600 | 430 | 11.2 | 9.0 | 76,9 | 128 | 38 660 | 1 810 |
| GHU 18+1 | 600 | 430 | 12.2 | 9,5 | 81.1 | 135 | 41 330 | 1930 |
| GHU 22-1 | 600 | 450 | 11.1 | 9.0 | 81,9 | 137 | 46 390 | 2 070 |
| GHU 22 | 600 | 450 | 12.1 | 9,5 | 86.1 | 144 | 49 470 | 2 210 |
| GHU 22+1 | 600 | 450 | 13.1 | 10.0 | 90,4 | 151 | 52 520 | 2 345 |
| GHU 28-1 | 600 | 452 | 14.2 | 9,7 | 97,4 | 162 | 60 590 | 2 690 |
| GHU 28 | 600 | 454 | 15.2 | 10.1 | 101,8 | 170 | 64 470 | 2 850 |
| GHU 28+1 | 600 | 456 | 16.2 | 10,5 | 106.2 | 177 | 68 390 | 3 010 |
| GHU 32-1 | 600 | 452 | 18,5 | 10.6 | 109,9 | 183 | 69 220 | 3 075 |
| GHU 32 | 600 | 452 | 19,5 | 11.0 | 114.1 | 190 | 72 330 | 3 210 |
| GHU 32+1 | 600 | 452 | 20,5 | 11.4 | 118,4 | 197 | 75 410 | 3 350 |
| 600 mm und 400 mm breit | ||||||||
| GHU 6N | 600 | 309 | 6.0 | 6.0 | 41,9 | 70 | 9 680 | 635 |
| GHU 7N | 600 | 310 | 6,5 | 6.4 | 44.1 | 74 | 10 460 | 685 |
| GHU 7S | 600 | 311 | 7.2 | 6.9 | 46,3 | 77 | 11 550 | 750 |
| GHU 7HWS | 600 | 312 | 7.3 | 6.9 | 47,4 | 79 | 11 630 | 755 |
| GHU 8N | 600 | 312 | 7,5 | 7.1 | 48,5 | 81 | 12 020 | 780 |
| GHU 8S | 600 | 313 | 8.0 | 7,5 | 50,8 | 85 | 12 810 | 830 |
| GHU 10N | 600 | 316 | 9.0 | 6.8 | 55,8 | 93 | 15 710 | 1000 |
| GHU 11N | 600 | 318 | 10.0 | 7.4 | 60.2 | 100 | 17 460 | 1 105 |
| GHU 12N | 600 | 320 | 11.0 | 8.0 | 64,6 | 108 | 19 230 | 1 230 |
| GHU 13N | 600 | 418 | 9.0 | 7.4 | 59,9 | 100 | 26.600 | 1 280 |
| GHU 14N | 600 | 420 | 10.0 | 8.0 | 64,3 | 107 | 29 420 | 1 410 |
| GHU 15N | 600 | 422 | 11.0 | 8.6 | 68,7 | 115 | 32 270 | 1 540 |
| GHU 16N | 600 | 430 | 10.2 | 8.4 | 72,6 | 121 | 35 960 | 1 680 |
| GHU 18N | 600 | 430 | 11.2 | 9.0 | 76,9 | 128 | 38 660 | 1 810 |
| GHU 20N | 600 | 430 | 12.2 | 9,5 | 81.1 | 135 | 41 310 | 1930 |
| GHU 21N | 600 | 450 | 11.1 | 9.0 | 81,9 | 137 | 46 390 | 2 070 |
| GHU 22N | 600 | 450 | 12.1 | 9,5 | 86.1 | 144 | 49 470 | 2 210 |
| GHU 23N | 600 | 450 | 13.1 | 10.0 | 90,4 | 151 | 52 520 | 2 345 |
| GHU 27N | 600 | 452 | 14.2 | 9,7 | 97,4 | 162 | 60 590 | 2 690 |
| GHU 28N | 600 | 454 | 15.2 | 10.1 | 101,8 | 170 | 64 470 | 2 850 |
| GHU 30N | 600 | 456 | 16.2 | 10,5 | 106.2 | 177 | 68 390 | 3 010 |
| GHU 31N | 600 | 452 | 18,5 | 10.6 | 109,9 | 183 | 69 220 | 3 075 |
| GHU 32N | 600 | 452 | 19,5 | 11.0 | 114.1 | 190 | 72 330 | 3 210 |
| GHU 33N | 600 | 452 | 20,5 | 11.4 | 118,4 | 197 | 75 420 | 3 350 |
| GHU 16-400 | 400 | 290 | 12.7 | 9.4 | 62,0 | 155 | 22.600 | 1 570 |
| GHU 18-400 | 400 | 292 | 15.0 | 9,7 | 69,3 | 173 | 26 100 | 1 795 |
| Abschnitt | Abmessungen | Masse | Trägheitsmoment | Modul des Widerstands | ||||
| Breite | Höhe | Dicke | Pro Stapel | Wand | ||||
| w | h | t | s | |||||
| mm | mm | mm | mm | kg/m | kg/m² | cm⁴/m | cm³/m | |
| GHL 600 | 600 | 150 | 9,5 | 9,5 | 56,4 | 94 | 3825 | 510 |
| GHL 600K | 600 | 150 | 10 | 10 | 59,4 | 99 | 4050 | 540 |
| GHL 601 | 600 | 310 | 7,5 | 6,4 | 46,8 | 78 | 11520 | 745 |
| GHL 602 | 600 | 310 | 8.2 | 8 | 53,4 | 89 | 12870 | 830 |
| GHL 603 | 600 | 310 | 9,7 | 8.2 | 64,8 | 108 | 18600 | 1200 |
| GHL 603K | 600 | 310 | 10 | 9 | 68.1 | 113,5 | 19220 | 1240 |
| GHL 603 10/10 | 600 | 310 | 10 | 10 | 69,6 | 116 | 19530 | 1260 |
| GHL 604 | 600 | 380 | 10 | 9 | 73,8 | 123 | 30400 | 1600 |
| GHL 605 | 600 | 420 | 13 | 9.2 | 85,5 | 142,5 | 43890 | 2090 |
| GHL 606 | 600 | 435 | 14.4 | 9.2 | 94,2 | 157 | 54375 | 2500 |
| GHL 607 | 600 | 452 | 19 | 10.6 | 114 | 190 | 72320 | 3200 |
| GHL 703 | 700 | 400 | 9,5 | 8 | 67,5 | 96,4 | 24200 | 1210 |
| GHL 716 | 700 | 440 | 10.2 | 9,5 | 79,9 | 114.2 | 35200 | 1600 |
| GHL 720 | 750 | 450 | 12 | 10 | 96,4 | 128,5 | 45000 | 2000 |
Q235B/Q355B Stahlspundwände: Verriegelungs- und Wasserdichtigkeitsleistung
Design: Ineinandergreifende Stahlspundwand, Permeabilität ≤1×10⁻⁷ cm/s
AmerikaEntspricht der ASTM-Norm D5887 für eine Auskleidung zur Reduzierung von Sickerwasser unter Fässern
SüdostasienGrundwasserversickerungssicherheit für tropische Regenzeiten
Q235B/Q355B Stahlspundwand-Produktionsprozess
Schritt 1: Erhitzen: Der Stahlblock (rechteckiger Block) wird in einen Heizofen gegeben und auf über 1200°C erhitzt.
Schritt 2Vorwalzen: Die anfängliche Ausdünnung und Formstreckung erfolgen mit einem Vorwalzwerk.
Schritt 3:Universelles Walzen: Der Stahl wird mithilfe eines Spezialwalzwerks mit speziellen Walzenstichen zu einem U-förmigen Querschnitt gewalzt.
Schritt 4Ablängen: Nach dem Walzen wird der Stahl mit einer Heißsäge auf die gewünschte Länge zugeschnitten. Abkühlen und Richten: Der Stahl kühlt auf einem Kühlbett natürlich ab und wird anschließend mechanisch gerichtet, um Ebenheit zu gewährleisten.
Q235B/Q355B Stahlspundwandoberfläche
Amerika:HDG nach ASTM A123 (Mindestzinkschichtdicke ≥ 85 µm); 3PE-Beschichtung ist optional; alle Oberflächenbehandlungen sind RoHS-konform.
SüdostasienEine dicke Feuerverzinkungsschicht (≥100μm) mit doppelter Epoxid-Steinteerbeschichtung bietet einen Schutz gegen Salzsprühnebel von mehr als 5000 Stunden und eignet sich daher für den Einsatz in tropischen Meeresumgebungen.
ANWENDUNG
1. BaugrubensicherungDies ist die gebräuchlichste Anwendung und dient in erster Linie dazu, das Einstürzen des umliegenden Bodens und das Eindringen von Grundwasser zu verhindern.
2. UferbebauungAufgrund der effektiven Wasserabdichtungseigenschaften der U-förmigen Verriegelungsfugen eignet es sich hervorragend für wasserbezogene Projekte.
3. Umwelt- und KatastrophenpräventionUm Mülldeponien oder Chemieanlagen herum werden Stahlspundwände in den Boden gerammt, um vertikale, undurchlässige Wände zu bilden und so zu verhindern, dass schädliche Substanzen ins Grundwasser gelangen.
4. Verkehrsinfrastruktur: Stützkonstruktionen für Brückenwiderlager oder als dauerhafte Schutzeinrichtungen um Brückenpfeiler.
Vorteile von U-förmigen Pfählen
1. Ein umfassendes Sortiment an Profilgrößen deckt mehrere Serien mit unterschiedlichen geometrischen Parametern ab und ermöglicht es Kunden, für jedes Projekt die technisch optimale und kostengünstigste Lösung auszuwählen. Wir halten einen Lagerbestand von über 80.000 Tonnen warmgewalzter U-förmiger Stahlspundwände vor.
2. Optimierte Wellentiefe und Flanschdicke sorgen für hervorragende strukturelle Leistungsfähigkeit und überlegene mechanische Eigenschaften.
3. Die symmetrische, einteilige Konstruktion gewährleistet hohe Stabilität und hervorragende Wiederverwendbarkeit bei wiederholten Bauanwendungen.
4. Die werkseitige Vormontage und paarweise Befestigung sind im Voraus möglich, was die Effizienz der Montage vor Ort, die Gesamtqualität der Konstruktion und die Tragfähigkeit der Konstruktion effektiv verbessert.
VERPACKUNG UND VERSAND
Verpackung
1. Die U-förmigen Stahlspundwände sind ordentlich angeordnet und mit hochfesten Stahlbändern zur festen Fixierung gebündelt.
2. Die Kontaktteile sind mit kratzfesten Pads geschützt, um Reibungsschäden während des Transports zu vermeiden.
3. Zur Feuchtigkeitsbeständigkeit, Rostvermeidung und für den Seetransport über lange Strecken werden wasserdichte Kunststofffolie und Gewebeverpackungen verwendet.
4. Kundenspezifische Verpackungen, wie z. B. eine Holzrahmenkonstruktion, sind auf spezielle Kundenwünsche hin erhältlich.
Versand & Lieferung
1. Die Lieferung erfolgt wahlweise als Schüttgut oder Containerladung und ist sowohl für FCL- als auch für LCL-Transporte geeignet.
2. Ausreichender Lagerbestand ermöglicht schnelles Beladen und pünktliche Lieferung.
3. Ein professionelles Verladeteam sorgt für eine sachgerechte Stapelung, um Verformungen und Sicherheitsrisiken zu vermeiden.
4. Vollständige Versanddokumente werden bereitgestellt, um eine reibungslose Zollabfertigung zu gewährleisten.
5. Flexible Lieferbedingungen: FOB, CFR, CIF, DDP und weitere Bedingungen sind möglich.
Häufig gestellte Fragen
Frage 1: Können Sie auch Sonderlängen liefern?
A: Ja, wir können Spundwände in kundenspezifischen Längen von 6 m bis 24 m oder nach Projektanforderungen herstellen.
Frage 2: Haben Sie Lagerbestände für eine schnelle Lieferung?
A: Ja, wir halten einen großen Lagerbestand an Standardgrößen für eine schnelle Lieferung bereit, in der Regel innerhalb von 7–15 Tagen.
Frage 3: Können Spundwände in maritimen Umgebungen eingesetzt werden?
A: Ja, mit Feuerverzinkung oder Epoxidbeschichtung eignen sie sich für Häfen, Seemauern und andere maritime Anwendungen.
Frage 4: Unterstützen Sie Inspektionen durch Dritte?
A: Ja, Inspektionen durch SGS, BV oder andere internationale Prüfstellen werden vor dem Versand vollumfänglich unterstützt.
Frage 5: Welche Normen erfüllen Ihre Spundwände?
A: Unsere Produkte entsprechen je nach Projektanforderungen den GB/T- und EN-Normen.












